IQC 来料检验标准
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校正大纲
1. 目的
对本公司的进货原资料按规定进行检验和试验，保证产品的最后质量。
2. 适用范围
适用于 IQC 对通用产品的来料检验。
订
IQC来料检验标准
适用对元件检验方法和范围的指导。
适用于 IPQC、 QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。
3. 责任
在检验过程中依照检验指导书所示检验工程，
参照供给商器件确认书对来料进行检验。
IQC 在检验过程中按
照检验指导书所示检验工程，参照供给商器件确认书对来料进行检验。
检验标准参照我司拟定的
IQC?进料检验流程?执行。
QE负责编制和保护，品管部主管负责审察赞同执行。
本检验指导书由品管部
4、定义
：〔 Acceptance Quality Limit 〕接收质量限； GB/将 AQL定义为：“当一个连续系列批被提交查收抽样时，
可容忍的最差过程平均质量水平〞 。
〕致命弊端； 单位产品的要点质量特点不吻合规定，
：〔 Critical
或单位产品的质量特点极严重不吻合规定。
GB/
将其定义为 A 类不合格品。
：〔 Major 〕严重弊端，也称主要弊端；单位产品的重要质量特点不吻合规定，或单位产品的质量特点严
重不吻合规定。 GB/将其定义为 B 类不合格品。
：〔 Minor 〕略微弊端，也称次要弊端；单位产品的一般质量特点不吻合规定，或单位产品的质量特点轻
微不吻合规定。 GB/将其定义为 C类不合格品。
5、检验
检验方式：抽样检验 , 可参阅?抽样检验作业指导书?进行抽样检验。 抽样方案：
未特别规定的依照
GB/正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行；
特别规定的那么按特别规定的抽样方案进行抽样检验。
盘带包装物料：每盘依照
GB/正常检查一次抽样方案，特别检查水平 S-2 进行。
接收质量限： AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi) 。
检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必定在校正计量器内。
检验结果记录在相应的“
IQC 来料检验报告〞中。
序号
1 2 3
部品名称
老例元件类 电解电容
陶瓷电容、独石电容
适用范围
各样封装电阻、电感、贴片电容 所有电解电容
所有陶瓷电容、独石电容
备注 页数
第2页共4页
4
5
6
IQC来料检验标准
4 5 6 7 8 9
电位器 三极管 二极管 三端稳压管 压敏电阻 整流桥堆
各封装电位器 各样封装三极管 各样封装二极管 各样封装三端稳压管 各样封装压敏电阻 所有的桥堆
7 8 9 10 11 11
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
继电器 可控硅 光电耦合器 发光数码管 发射管 接收管
IC( 集成电路 ) 开关 晶振 PCB板 五金件 塑胶件 透镜
光幕过滤板 电线 印刷品 易脱模 锡膏 焊锡丝 化学品
所有继电器 所有可控硅 所有光电耦合器 所有数码管 所有规格发射管 所有规格接收管 所有此类物料 所有此类物料 所有晶振 所有 PCB板
光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
产品外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶
所有透镜 光幕过滤板
电线/ 障蔽/铜线/ 丝包/纱包线等 说明书、保修卡、合格证等 易脱模 锡膏 焊锡丝
树脂、酒精、洗板水、助焊剂、助焊膏等
部品名称 抽样方案
老例元件类
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 各样封装电阻、电感、贴片电容
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类 CR
Ma
Mi ★
备注 /
检验工程 检验内容及要求
及工具
抽样水平
包装 / 标 1、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 目测
IQC来料检验标准
识2、物料必需使用卷带包装，编带应吻合规格书要求，无变形、
目测
★
破坏、脱胶等现象；
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔、不良
目测 目测 目测
★ ★
★
目测
★
特别 S-2
现象；
2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
外观
目测 /
★
特别 S-2
应圆滑、无凹凸、露铜、氧化、脏污等不良现象； 3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
显微镜 目测 目测 目测 / 卡尺 万用表或
★ ★
特别 S-2 特别 S-2
★
特别 S-2
装检验其尺寸
参数检测
检验电阻阻值、电容容值、电感值可否在规格范围内
★
LCR
特别 S-2
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
贴片电阻由丝印来鉴别阻值大小，
电阻丝印最后一位为前面几位数值
贴片电容
钽电容
后边紧跟 0 的个数。
如“ 102〞表示 10 00 Ω , 即 1KΩ
贴片电感 插件电感
IQC来料检验标准
部品名称 抽样方案
电解电容
适用范围
所有的电解电容
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、包装应合理，有无按老例或指定资料包装〔
以不伤物料本体
目测
★
包装/ 标
识
为原那么 〕；
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、引脚无氧化、无锈迹、无破坏、无污物、无变形、无折断，
与电容器本体结合牢固；
外观
★
显微镜 目测
特别 S-2
2 、金属外壳，带绝缘套， 有防爆槽〔Φ 8以上〕；； 3 、本体标志内容正确、完满、清楚，
★
特别 S-2
外观应无可见伤害且无电
目测
★
特别 S-2
解液流出 ，元件上表记的规格应与规格书要求一致。
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
目测 /
★
卡尺
特别 S-2
装检验其尺寸
LCR/漏电
参数检测
检验电容 容值、漏电流 可否在规格范围内。
★
特别 S-2
流测试仪
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带 。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
4、电容直径 ≥8mm,就必定有防爆槽装置。
图示
IQC来料检验标准
直径 ≥ 8mm,
部品名称
陶瓷电容、独石电容
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 所有的陶瓷电容、独石电容
抽样方案
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
CRMaMi
★
备注 /
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
抽样水平
1 、检查包装外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、包装应合理，有无按老例或指定资料包装〔
以不伤物料本体
目测
★
包装/ 标 识
为原那么 〕；
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
目测 目测 目测
★ ★
★
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、引脚无氧化、无锈迹、无破坏、无污物、无变形、无折断，
目测
★
特别 S-2
与电容器本体结合牢固；
外观
2 、本体标志内容正确、完满、清楚，
外观应无可见伤害 ，元件
目测
★
特别 S-2
上表记的规格应与规格书要求一致。
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
目测 / 卡尺
★
特别 S-2
装检验其尺寸
LCR/漏电
★
流测试仪
参数检测
检验电容 容值可否在规格范围内。
特别 S-2
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
本卷须知
IQC来料检验标准
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带 。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
4、电容直径 ≥8mm,就必定有防爆槽装置。
图示
陶瓷电容
独石电容
部品名称 抽样方案
电位器
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
各样封装电位器
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装/ 标
识
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损、不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
特别 S-2
★
显微镜 目测 目测 目测 /
特别 S-2
外观 应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
★ ★
★
特别 S-2 特别 S-2 特别 S-2
尺寸 元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
IQC来料检验标准
装检验其尺寸。
卡尺 万用表
★
★
参数检测
1、检验 标称阻值 可否在规格范围内
特别 S-2 特别 S-2
2、旋转旋钮测试阻值可否成线性变换〔不能够有跳跃〕 万用表
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称
三极管
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 各样封装三极管
抽样方案
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装/ 标
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。
识
目测 目测 目测
★
★ ★
IQC来料检验标准
1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损、不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
目测 目测 / 显微镜 目测 目测 目测 /
★
特别 S-2
★
特别 S-2
外观 应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
★ ★
特别 S-2 特别 S-2
尺寸
★
卡尺 万用表
特别 S-2
装检验其尺寸。
参数检测
检验引脚电极 可否正确、 放大倍数 可否在规格范围内。
★
特别 S-2
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称
二极管
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 各样封装二极管
抽样方案
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类 CR
Ma
Mi ★
备注 /
检验工程 检验内容及要求
及工具
抽样水平
包装 / 标 1、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 目测
IQC来料检验标准
识2、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
特别 S-2
★
特别 S-2
外观 应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
显微镜 目测 目测 目测 /
★ ★
特别 S-2 特别 S-2
尺寸
★
特别 S-2
装检验其尺寸。
检验引脚电极 可否正确、 正向压降 可否在规格范围内〔 稳压管还
参数、性
卡尺
晶体管测
需测试稳压值 可否在规格范围内； 发光二极管 需检验 发光颜色是
能检测
★
试仪
特别 S-2
否正确以及同一批亮度 可否一致〕。
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
IQC来料检验标准
部品名称 抽样方案
三端稳压管
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
各样封装三端稳压管
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装/ 标
识
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
特别 S-2
★
显微镜 目测 目测 目测 /
特别 S-2
外观
应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
★ ★
特别 S-2 特别 S-2
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
★
卡尺 晶体管测
特别 S-2
装检验其尺寸。
参数、性
在常温下，稳压器输入端加规定的直流电压，尔后用万用表测出
★
试仪
特别 S-2
能检测
其输出电压， 输出电压可否在规格范围内 。
检验步骤及内容
IQC来料检验标准
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
参照电气原理图
部品名称 抽样方案
压敏电阻
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
各样封装压敏电阻
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装/ 标
识
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
外观
特别 S-2
★
显微镜 目测
特别 S-2
应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致
★
特别 S-2
IQC来料检验标准
4、元件外观不能够有脏污；
目测 目测 /
★
特别 S-2
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
装检验其尺寸。
参数、性
万用表测阻值，显示阻值为无量大
能检测
★
卡尺
特别 S-2
，那么压敏电阻判断为良品 。
万用表
★
特别 S-2
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 抽样方案
桥堆
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
各样封装的桥堆
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象；
包装/ 标
2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
识
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 目测 ★
IQC来料检验标准
4 、包装内实物应与表记内容一致；
目测 目测 目测 目测 /
★
★
★
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
特别 S-2
★
显微镜 目测 目测 目测 /
特别 S-2
外观 应圆滑、氧化、脏污等不良现象； 3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
★ ★
特别 S-2 特别 S-2
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
★
卡尺 LCR
特别 S-2
装检验其尺寸。
参数/ 性 能检测
1、测试内部各二极管的正向电压
( 正常为。
800V〕。
★ ★
特别 S-2 特别 S-2
2、测试内部各二极管的反向电压〔正常大于 LCR
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称
继电器
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 各样封装的继电器
抽样方案 ( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
IQC来料检验标准
检验工程
检验要求 及工具 目测
不合格品弊端分类
备注 /
检验内容及要求
CR Ma Mi ★
抽样水平
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装/ 标
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
识
目测 目测 目测 目测 目测 / 显微镜 目测
★
★
★
★
特别 S-2
★
外观
应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
特别 S-2
★
特别 S-2 特别 S-2
目测 目测 / 卡尺 LCR 万用表
★
★
特别 S-2
装检验其尺寸。
1、线圈电阻可否在规格书要求范围内。
参数/ 性 能检测
★ ★
特别 S-2 特别 S-2 特别 S-2
2、 通电 / 断电触点间电阻，接触为趋近 0Ω，断开为无量大。
3、 绝缘电阻测试〔线圈引脚与各触点间电阻应无量大〕
检验步骤及内容
万用表 ★
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具 本卷须知
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
IQC来料检验标准
部品名称 抽样方案
可控硅
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
所有的可控硅
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装/ 标
识
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
特别 S-2
★
显微镜 目测 目测 目测 /
特别 S-2
外观 应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
★ ★
特别 S-2 特别 S-2
尺寸
★
卡尺
特别 S-2
装检验其尺寸。
参数 / 性
用试装的方式进行测试产品各性能可否吻合要求。
能检测
检验步骤及内容
样品 ★
特别 S-2
IQC来料检验标准
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称
光电耦合器
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 所有光电耦合器
抽样方案
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类 CRMaMi抽样水平
★
备注 /
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装/ 标
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。
识
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
外观
特别 S-2
★
显微镜 目测
特别 S-2
应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致
★
特别 S-2
IQC来料检验标准
4、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
装检验其尺寸。
参数/ 性
用试装的方式进行测试产品各性能可否吻合要求。
能检测
目测 目测 /
★
特别 S-2
★
卡尺
特别 S-2
样品
★
特别 S-2
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 抽样方案
数码管
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
所有数码管
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象；
包装/ 标
2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
识
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 目测 ★
IQC来料检验标准
4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
目测 目测 目测 目测 / 显微镜 目测 目测 目测 /
★
★
★
特别 S-2
★
特别 S-2
外观 应圆滑、氧化、脏污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
★ ★
特别 S-2 特别 S-2
尺寸
★
卡尺
特别 S-2
装检验其尺寸。
参数/ 性
同一批次的数码管的亮度根真相同且每一个字每一段的亮度也
电容表
★
特别 S-2
能检测
根真相同，发光应牢固，颜色应平均。
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
以发光二极管测试原理进行测试各段显示可否正常
脚位图及内部结构图对应于目前公司所用的光幕数码管〔双位共阴数码管〕
部品名称
发射管
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 所有规格发射管
抽样方案 ( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
IQC来料检验标准
检验要求
检验内容及要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装 / 标
识
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
特别 S-2
外观
★
显微镜 目测 目测 /
特别 S-2
应圆滑、氧化、脏污等不良现象； 3 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
★
特别 S-2
尺寸
★
卡尺 样品 /
特别 S-2
装检验其尺寸。
参数 / 性
试装在样品上测试其产品静态电流、发射距离可否吻合要求。
★
调试台
特别 S-2
能检测
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
IQC来料检验标准
部品名称 抽样方案
接收管
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
( 除特别指定外 );
所有规格接收管
AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
不合格品弊端分类
检验要求
检验内容及要求
备注 / 抽样水平
检验工程
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装物料，编带应吻合规格书要求，无变形、破坏、脱胶等
目测
★
包装/ 标
识
现象；其余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端电极〔引脚〕镀层可否完满，电极〔引脚〕表面
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
特别 S-2
外观
★
显微镜 目测 目测 /
特别 S-2
应圆滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
★
特别 S-2
★
卡尺 样品 /
特别 S-2
装检验其尺寸。
参数/ 性
试装在样品上测试其产品静态电流、接收距离、抗光性、接收角
★
调试台
特别 S-2
能检测
度等可否吻合要求。
检验步骤及内容
IQC来料检验标准
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 抽样方案
IC 〔集成电路〕
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
所有此类物料
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装编带物料应吻合要求，无变形、破坏、脱胶等现象；其
目测
★
包装/ 标
识
余包装 以不伤物料本体为原那么。
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端引脚镀层可否完满，引脚表面应圆滑、氧化、脏
外观
特别 S-2
污、共面性等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致
★
显微镜 目测
特别 S-2
★
特别 S-2
IQC来料检验标准
4、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
装检验其尺寸。
参数/ 性
试装在样品上测试其产品各性能可否吻合要求。
能检测
目测 目测 /
★
特别 S-2
★
卡尺 样品 /
特别 S-2
★
调试台
特别 S-2
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 抽样方案
开关
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
所有此类物料
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象；
包装/ 标
2 、盘装编带物料应吻合要求，无变形、破坏、脱胶等现象；其
目测
★
识
余包装 以不伤物料本体为原那么。
3 、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 目测 ★
IQC来料检验标准
4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端引脚镀层可否完满，引脚表面应圆滑、氧化、脏
外观
目测 目测 目测 目测 / 显微镜 目测 目测 /
★
★
★
特别 S-2
★
特别 S-2
污、共面性等不良现象； 3 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
尺寸
★ 特别 S-2
★
卡尺
特别 S-2
装检验其尺寸。
1、用手来回拨动开关和按压开关，无卡位现象，拨动
参数/ 性 能检测
★
特别 S-2
和按压顺畅
2 、用数字万用表测量断开及导通可否优异
检验步骤及内容
万用表 ★
特别 S-2
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称
晶振
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 所有晶振
抽样方案 ( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
IQC来料检验标准
检验要求
检验内容及要求
不合格品弊端分类
CRMaMi
★
备注 /
检验工程
及工具 目测
抽样水平
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、盘装编带物料应吻合要求，无变形、破坏、脱胶等现象；其
目测
★
包装 / 标
识
余包装 以不伤物料本体为原那么。
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等表记； 4 、包装内实物应与表记内容一致；
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕。 1 、检查元件外观可否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2 、检查元件端引脚镀层可否完满，引脚表面应圆滑、氧化、脏
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★
★
★
特别 S-2
★
显微镜 目测 目测 目测 /
特别 S-2
外观
污等不良现象；
3 、元件上表记的规格应与规格书要求一致 4 、元件外观不能够有脏污；
元器件的封装尺寸吻合封装要求，假设不能够区分那么用游标卡尺或试
★ ★
特别 S-2
特别 S-2
尺寸
★
卡尺 样品 /
特别 S-2
装检验其尺寸。
参数 / 性
试装在样品上用示波器测试其频率可否在规格范围内。
★
示波器
特别 S-2
能检测
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
IQC来料检验标准
部品名称 抽样方案
PCB板
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 所有 PCB板
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测 目测
CRMaMi
★ ★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、内包装应为真空包装，包装袋密封优异，不存在漏气现象；
包装/ 标
3 、来料的最小包装必需有生产日期表记，要求来料表记的生产
识
目测
★
日期距检验日期应不善于 4 、包装内实物应正确；
1 个月。；
目测 目测 目测 目测 目测
★ ★ ★ ★ ★
1、 PCB板不能够断裂〔含工艺边断裂〕 ； 2、 PCB板不能够有外形漏冲、漏铣槽位现象； 3、 PCB板不能够有孔漏钻等现象；
特别 S-2 特别 S-2 特别 S-2 特别 S-2
4、 PCB线路排布必定与 PCB板图或工程样板一致；
5 、线路表面不能够有明显划痕、断线、分布不平均、铜箔〔或绿
目测
★
特别 S-2
外观
油〕起泡等现象；
6 、不能够有铜连、焊盘无铜箔、焊盘铜箔氧化〔焊盘颜色变深〕
、
目测
偏孔、堵孔或孔有披峰等现象； 7 、白油或绿油不能够覆盖焊盘。
8 、白油定位框不能够标错、模糊、偏移或易擦除
★
特别 S-2
目测 目测 目测
★ ★ ★
特别 S-2 特别 S-2 特别 S-2
、不能够漏 V-CUT或 V-CUT过深〔易断裂〕或过浅〔不易掰
断〕 9
IQC来料检验标准
10、PCB板不能够有异物以及氧化现象。
1、 PCB板的长度、宽度及厚度必定吻合样板或规格尺寸要求。
尺寸
目测 卡尺
★ ★
特别 S-2 特别 S-2 特别 S-2 特别 S-2
2、定位孔尺寸必定吻合规格尺寸要求；
性能检测
线路不一样意有断路、过孔不通、短路。
卡尺 万用表
★ ★
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、物料送检时要及时检验， 检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温 / 可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 抽样方案
五金件
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等五金件
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
CRMaMi
★
1 、检查包装及料盘外观，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象；
包装/ 标
2 、内、外包装上必定有表记，表记上必定有物料码、供方名等
识
目测
★
内容；实物应与表记内容吻合。 ； 1 、表面无氧化、异物、锈蚀等；
目测 目测 目测 目测 目测 /
★ ★ ★ ★ ★
2 、喷涂层、镀层或防锈层厚度平均，涂层颜色与样品一致；
外观
3、加工件平展圆滑，边缘无毛刺； 4 、不能够出现变形、影响安装等异常。 5 、外观弊端限度标准：
IQC来料检验标准
划伤〔深度不刮手〕 ：宽度≦，累积长度≦ 10；
卡尺
杂点：直径≦，个数≦ 5，间距≧ 50〔直径≦不计〕；； 6 、锐角倒钝倒角按图加工； 1 、尺寸可否吻合规格要求。
2 、无法检验的工程进行试装〔螺纹、光幕外壳等〕或与样品对
目测 卡尺
★
★
尺寸
照；铜壳螺纹必定严格内控，进行全检，不良品进行隔断退货处 理。
试装 ★
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称抽样方案
塑胶件
适用范围 产品骨架、外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶件
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行 ( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 /
检验工程
检验内容及要求
及工具
CR
Ma
Mi
抽样水平
1、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象；
目测
★
包装/ 标
2、实物应与表记内容吻合， 〔外采物料 内、外包装上必定有表记，
识
表记上必定有物料码、供方名等内容〕
目测 ★
。
IQC来料检验标准
颜色
颜色与样品无色差、颜色平均
1. 有感刮伤 (A 面：不一样意 ,B 面：不一样意 ) ；
目测 ★
目测 /
2. 无感刮伤〔 A 面：不一样意， B 面：Ｌ＜ 3mm & W
卡尺
＜; 赞同 1条〕
★
刮伤
1. A 面：ψ＜ mm 赞同 1 处；
黑點 /
2. B
色斑/雜質
且两点间距大于 50mm
面: ψ＜ mm 赞同 2 处
目测
★
外观
缺料/ 料花 模伤/ 烧焦 汽泡
A 面：不一样意 B 面：不一样意 A 面：不一样意 B 面：不一样意 A 面：不一样意 B 面：不一样意 1. 顶白不一样意
目测 目测 目测
★ ★ ★
顶白/ 拉白
目测 ★
2. 拉白有裂纹或影响组装不一样意； 在正常条件下 , 肉眼可见缩水现象拒收
缩水 目测 卡尺
★ ★
★
尺寸
1 、尺寸可否吻合设计规格要求。
2 、无法检验的工程进行试装或与样品比较
； 试装
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 透镜 适用范围 所有透镜
IQC来料检验标准
抽样方案
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类 CRMaMi
★
备注 /
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测
抽样水平
1 、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象；
包装/ 标
2 、实物应与表记内容吻合， 内、外包装上必定有表记，表记上必
识
目测
★
须有物料码、供方名等内容。
1 、拥有颜色透镜与样品无色差、 颜色平均， 透明透镜必定清明无
目测
★
杂质；
外观
2 、透镜局部必定圆滑、无刮痕、无杂质、无灰尘。 、透镜毛边以不能够影响安装为基准进行检3 验。
1 、尺寸可否吻合设计规格要求。
尺寸
目测 试装 卡尺
★ ★
★ ★ ★
2 、无法检验的工程进行试装或与样品比较
性能
； 试装 试装
试装在样品上检验产品距离以及角度可否在规格范围内。
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
3、检测时，手不能够触摸透镜防范留下手印影响产品性能等。
图示
IQC来料检验标准
部品名称 抽样方案
光幕过滤板
适用范围
光幕过滤板
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类 CRMaMi
★ ★ ★ ★
备注 /
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测 目测 目测 目测
抽样水平
包装/ 标
识
1、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2、实物应与表记内容吻合。 1 、过滤板表面保护膜圆满。
2 、打开保护膜过滤板颜色与样品无色差、颜色平均，无杂质；
外观
3 、打开保护膜过滤板表面必定圆滑、无刮痕、无杂质、无灰尘。 4 、毛边以不能够影响安装为基准进行检验。 1 、尺寸可否吻合设计规格要求。
尺寸
目测 试装 卡尺
★ ★
★ ★ ★
2 、无法检验的工程进行试装或与样品比较
性能
；
试装 试装
试装在样品上检验产品距离可否在规格范围内。
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。
本卷须知
IQC来料检验标准
1、严格按规格进行检测。
2、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
3、检测时，手不能够触摸过滤板表面防范留下手印影响产品性能等。
图示
部品名称 抽样方案
电线
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
防油线 /障蔽/铜线/丝包/纱包线等
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测 目测 目测 目测
CRMaMi
★ ★ ★ ★ ★ ★
★
包装/ 标
识
1 、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、实物应与表记内容吻合。
1 、线体表面可否圆滑、无凹凸不平、无起泡等；。 2 、内部各芯线绝缘层圆满且颜色鲜亮并吻合要求；
外观
3 、导体不能够出现变形、氧化、翘起； 。 4 、芯线内部股数 吻合要求。
尺寸
外径、线芯直径、线芯直径吻合规格要求。 万用表测试电线导通电阻，室温下每捆线约
目测 目检 卡尺
500 米其导通电阻应低 5 米的线其导通电阻趋近
万用表
★
性能
于 35Ω，未能直接整捆测试的取一截低于 0Ω。
检验步骤及内容
IQC来料检验标准
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 抽样方案
印刷品
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
说明书、保修卡、合格证等
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 /
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测 目测 目测 目测
CRMaMi
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
抽样水平
包装/ 标
识
1 、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、实物应与表记内容吻合。 1 、不能够出现脏污、污渍； 2 、不能够有破坏、划伤；
外观
3 、尺寸与样品可否一致； 。 目测 目测 目测
4 、需装订的产品装订的地址可否正确、可否吻合标准。
印刷字体
1 、内容要吻合要求，不能够缺失缺页并且正确。
IQC来料检验标准
/ 内容
2、 字体印刷要清楚、易鉴别。 3、 字体的选别请参依旧品或规格书。
4、 字体不能够模糊、重叠、重影、粗细不一等。
目测 目测 目测
★ ★ ★
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 抽样方案
易脱模
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
易脱模
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 /
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测 目测 目测
CRMaMi
★ ★ ★ ★
抽样水平
包装/ 标
识
1 、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、实物应与表记内容吻合。
1 、瓶体不能够有裂痕、漏液等现象；
外观
2 、易脱模颜色与样品一致； 目测
IQC来料检验标准
1 、易脱膜涂在产品上看可否有树脂流出；
如有树脂流出， 说明易
目测
★
脱膜不良。
性能
2 、点少许的易脱膜在产品表面应在 3 、易脱模流动性正常。
检验步骤及内容
5 分钟之内干；。
目测 目测
★ ★
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
部品名称 抽样方案
锡膏
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围
锡膏
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 /
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测 目测
CRMaMi
★ ★
抽样水平
包装/ 标
识
1 、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、实物应与表记内容吻合；
IQC来料检验标准
3 、配送过程必定进行冷藏配送。
1 、瓶体不能够有裂痕、密封保存等现象； 2 、生产日期应距检验日期一个月之内；
外观
目测 目测 目测
★ ★ ★ ★ ★
3 、型号可否正确。
4、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕
检验步骤及内容
目测 目测
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测必定在送样一个小时内检验完成，及时放回冰箱储藏 。
图示
部品名称
焊锡丝
适用范围
焊锡丝
抽样方案
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行 ( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验工程
检验要求 及工具
不合格品弊端分类
备注 /
检验内容及要求
CR
Ma
Mi
抽样水平
IQC来料检验标准
包装/ 标
识
1 、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、实物应与表记内容吻合； 1 、型号可否正确； 2 、锡丝不能够松弛；
目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 恒温烙铁 恒温烙铁 恒温烙铁
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
外观
3 、上产日期与检验日期相距一个月内。 4 、锡丝表面可否光明、有无斑点、杂质等
5、有无环保表记〔 GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等〕
线径 重量
1 、线径可否吻合标准要求。 1 、其重量可否吻合要求。 1 、焊接性可否优异；
焊接性
2 、焊接过程中可否有飞溅； 3 、焊点可否光明。
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测时，测量数据必定在规格标准的误差范围内。
图示
IQC来料检验标准
部品名称 抽样方案
化学品
GB/T 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行
适用范围 树脂、酒精、洗板水、助焊剂、助焊膏等
( 除特别指定外 ); AQL=(CR),AQL=(Ma),AQL=(Mi)
检验要求
不合格品弊端分类
备注 / 抽样水平
检验工程
检验内容及要求
及工具 目测 目测 目测
CRMaMi
★ ★ ★ ★ ★
包装/ 标
识
1 、检查包装，应无破坏、变形、淋湿、纷乱等现象； 2 、实物应与表记内容吻合；
1 、表面光洁、表记清楚、包装完满，型号正确；
外观
2 、容器无破裂裂痕；
1 、液体流动性、膏状占合性；
性能
目测 目测
2 、按使用途合进行实质使用性能试验。
环保
1 、依照供给商的出产报告为依照标准。
试验 目测
★ ★
检验步骤及内容
1、对单：依照货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：依照检验工程，取待检物料，准备检验工具
/ 仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判断 / 表记：将不良品表记清楚并及时隔断，以物料检验报告单的形式交由上级办理。 本卷须知
1、严格按规格进行检测。
2、检测性能是按使用途合进行实质使用性能试验。
图示
IQC来料检验标准
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