电火花数控线切割机操作使用标准

深圳富诚达科技有限公司 标准书称 电火花数控线切割机床 编号 WI-SZMF-005 页次 1/3 一、 适用范围： 本部门火花机操作。 二、 内容： 第一步：开机前的检查 1.启动电源开关，让机床空载运行，观察其工作状态是否正常。 2.控制机必须工作十分钟以上。 3.机床各部件运动应正常工作。 4.脉冲电源和机床电器工作正常无失误。 5.各个行程开关触点动作灵敏。 6.工作液各个进出管路，阀门畅通无阻，压力正常，扬程符合要求。 7.按机床阀滑要求注油。 8.工作液一般以每隔一个星期更换一次为宜。 9.调整线架后决定是否调换电极丝。 10.用角尺或电极丝垂直校正器将电极丝校正于和工作台台面垂直调整线架。 11.检查工作台——按下控制机键盘控制步进电机的键，手摇工作台纵横向手轮，检查步进电机是否吸住。输入一定位移量，使刻度盘正转， 反转各一次，检查刻度盘是否加“O”位。 12文件装夹：1.将夹具固定在工作台上。2.夹文件时，应根据图纸要求用百分表找正工件的基准面，使其与工作台的横向或纵向平行。3.查工件位置是否在工作台行程的有效范围内。4.件及夹具在切割过程中，不应碰到线架的任何部位。5.件装夹完毕后，要清除干净工作台面上的一切杂物。 13导轮调整时,既要保持异常轮传动灵活,又要无轴向窜动。更换导轮时，轴承内要加高速润滑脂。 第二步开机 1.按下电源开关，接触电源。 2.把加工程序输入控制机。 3.按下运丝开关，让电极丝空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应充分且用力均匀紧丝。 4.开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区即可，水量不必太大。上线架底面前部有一排水孔，经常保持畅通，避免上线架内积水渗入机床电器箱内。 5.开脉冲电源选择电参数时，应根据对切割效应、精度、表面粗糙度的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，请把脉冲间隔拉开，待切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。 6.开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。 第三步：操作前安全系统的检查 第四步：关机 加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X，Y座标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机有否故障，及时采取补救措施，以免工件报废。机床电气操纵面板和控制面板上都有红色急停按钮开关，工作中如有意外情况，按下此开关即可断电停机。 三、 操作方法： 四、 操作注意事项 1.在机器旁边必须自行另配备一支可以多次使用的手提式灭火器，当刚起火时用于灭火，可以将其火种消灭在萌芽中，否则会引起严重的火灾事故发生； 2.当机器起火时，机器旁边没有手提式灭火器灭火时，本机器配备的自动式灭火器又没有喷洒灭火时，请立即用尖锐的物体将灭火器的感温玻璃球敲破使其灭火，否则会引起严重的火灾事故发 五、保养内容 一级保养 1．整机应经常保持清洁，停机8小时以上时应揩抹干净并涂油防锈。 2．线架部件的导轮、导电块、排丝轮周围应经常用煤油清洗干净，清洗后的脏油不得漏入工作台上。 二级保养 1．导轮、排丝轮及其轴承一般使用6-8个月后即应成套更换。 2．工作液循环系统如发现堵塞应及时疏通，特别要防止工作液渗入机床电气部件造成短路，以致烧毁电气元件。 3．机床装有断丝停机保护机构，一旦断丝应及时将电极丝清理干净。 当供电电压超过额定电压±10V时，建议控制机电源配专用稳压电源。 4．本机床铺两班制和按照使用规则的条件下，其精度保修期为一年，机床终身维修。 三级保养 机床运行6000-8000小时进行三级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一、二级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件按如下内容保养并在设备履历表上做保养 1.主轴箱：清洁，润滑良好、传动轴无轴向窜动；清洗换油；更换磨损件；检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。 2. 工作台及升降台： 清洁，润滑良好；调整夹条间隙；检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽；清洗手压油泵；清除导轨面毛刺；清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。 3. 冷却系统：冷却槽内无沉淀铁末；清洗冷却液槽；更换冷却液。 4. 润滑系统： 5.每三至五月换一次过滤网，确保加工液清洁，（更换出来的过滤网用干净的加工液清洗后，经太阳晒干，抖去过滤网之碳粉后可再使用）； 6.每年清洁一次电控内的灰尘； 7.每年清理一次过滤箱，将过滤箱内的碳粒沉淀物全部清出来，（清出来的加工液沉淀后再使用）； 8.每年整一次机台的水平及精度。 。 附件1《线切割机保养表》 附件2《设备履历表》 核准： 审核： 承办：