谈预拌混凝土的质量控制

３６　工程科学　２０１０年第２赫翥　期　谈预拌混凝土的质量控制　严忠海　（浙江舜江建设集团有限公司，浙江上虞３１２３００）　摘要本文从原材料、配合比、施工以及后期养护等几个方面总结预拌混凝土质量控制应注意的一些问题，并根据一些实践经验进行了　简要的分析。　关键词预拌混凝土；质量控制；施工；措施　中图分类号ＴＵ２７　文献标识码Ａ　文章编号１６７３—９６７１一（２０１０）０１２—０００３６一Ｏｌ　随着市场经济的发展，人民生活水平的提高，居住的要求也越来越　高。而建筑工程中采用预拌混凝土所占比例越来越大。采用预拌混凝土可　以提高劳动生产率、降低生产成本、节约施工用地、实现文明施工。预拌　混凝土质量控制也已成为建设各方共同研究的课题之一。笔者根据多年在　现场施工管理的经验，从原材料、配合比、施工以及后期养护几个方面总　结预拌混凝土质量控制应注意的一些问题，并加以简要的分析。　１原材料　主要材料有：水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等。　１．１水泥　预拌混凝土的水泥用量不宜超过５５０千克，立方米，且要根据不同的　使用要求来选择不同的水泥。水泥是混凝土的重要组成材料，水泥的质　量直接影响混凝土的质量。使用单位在水泥进场后应按批检验水泥。　根据工作实践，使用单位除按水泥的特点、适用范围，有针对性的选用　混凝土配合比设计的基本方法是“计算一试验”法。即采用经验公　式和经验数据通过初步计算，再经过试验的方法来调整和修正，最后得　到各种性能要求又经济的配合比。配合比的设计优化如下：１）根据混　凝土结构设计要求的混凝土强度等级、工作性、耐久性要求进行配合比　设计，确定混凝土的配制强度。２）根据工程的结构特点，如结构断面尺　寸，钢筋的布置，设计强度等级、工程所处的环境条件及耐久性要求，选　择原材料，确定骨料的粒径和混凝土拌合物的稠度。３）根据工程特点、　施工方案与施工方法、运输距离及时间、气候等，确定混凝土的坍落度以　及是否需要掺人外加剂。４）在生产过程对混凝土配合比进行动态控制，　根据工程隋况、设计要求、气候变化、运输途中的交通状况、原材料的变　化情况及工地的配合程度等因素，结合实践经验进行调整。　３施工　品种和强度等级之外，还要求水泥的实测强度值应比标准强度值有一定　富余量，这对保证混凝土的质量有利。如果水泥在检验后的强度指标只　达到标准值的情况，建议对混凝土配合比作适当调整，适量增加水泥用　量，以保证混凝土的质量。　１．２细骨料　在目前建筑工程中混凝土常常出现裂缝、烂根、蜂窝麻面、甚至露　筋等现象，这与混凝土施工前的准备工作不足及技术要求不当有关。　３．１模板　施工前必须进行模板计算，包括对模板的刚度、强度和挠度等方面　的计算，并一定将模板表面清理干净并刷好隔离剂，避免出现倒模、错　台等现象。　３．２施工操作　１）混凝土浇筑要事先做好浇筑方案。比如浇筑厚度、摊铺长度、　施工缝的留置、竖向构件的浇筑等，都要有施工方案。　２）施工缝部位的处理。在浇筑前一定把接茬处剔凿毛，并用将混　砂是生产混凝土的主要材料，它对混凝土的强度、体积、稳定性、　耐久性、拌合物和易性起重要作用，其质量好坏以及掺人数量的多少，　对混凝土质量有着重要影响。因此，要严格控制砂的质量，对进场使用　的砂应按批量进行检验，根据国家标准ＧＢ，ｒＩ＇１４６８４－－２００１《建筑用砂》　和行业标准ＪＧＪ　５２－－２００６《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》规　定，以４ｏｏ立方米或６００吨为一个检验批，检验的指标有颗粒级配、细度　模数、堆积密度、含泥量及泥块含量。对于海砂和在海水和江河交流处　取的河砂，还应检验其氯离子含量；对人工砂还应增加石粉含量的检　验。检验结果应满足标准中规定的各项指标要求才能使用。　１．３粗骨料　石子是组成混凝土的主要材料，在混凝土中起到骨架作用，占混凝　土中的大部分体积，对混凝土的流动性、强度、耐久ｌ生起到主要作用，　因此，石子质量的好坏十分重要。对进场石子按批量进行检验，应依据　国家标ＧＢ，ｒＩ＇１４６８５－－２００１《建筑用卵石、碎石》和行业标糊ＧＪ５２—２Ｏ０６　《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》规定，以４００立方米或６００　吨为一检验批，检验的指标有颗粒级配、堆积密度、含泥量、泥块含量　及骨料的针片状颗粒含量；对石子中氯离子有怀疑的应按批检验氯离子　含量；对特殊工程和重要工程还应根据工程要求相应增加检验指标；对　高强度等级的混凝土，应对石子强度（压碎指标）进行检验，检验结果　均符合标准中的规定方可使用。　１．４外加剂和掺合料　混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，其掺量一般不大于５％，　用以改变混凝土的性能要求。若不掌握其性能，少掺或超掺都会给工程　质量科带来极大的影响，甚至造成严重的后果。因此，外加剂的质量问　题在工程上不容忽视。　对于经常使用的粉煤灰，要根据实际工程要求来确定其品质和掺人　方式，重要工程可以考虑使用Ｉ级粉煤灰，注意加强粉煤灰质量的抽查。　目前市场上的外加剂品种较多，假冒伪劣产品混进其中，潜藏着安　全隐患。因此，混凝土外加剂进场时应有供货单位提供的合法的生产厂　家、省级以上主管部门颁发的技术鉴定证书、省级以上检测机构出具的　型式检验报告和该批产品的出厂检验报告，同时应见证取样送检，经检　验合格后方可使用。　凝土浮浆、旱渣等杂物冲洗干净，然后用事先准备好的比混凝土强度等　级高一级的砂浆，根据施工缝的截面尺寸计算出用量，摊铺５Ｏ—ｌＯＯｍｍ　厚，然后轻微振捣石浆使其均匀铺开，同时倒入混凝土。　３）混凝土的振捣要领。振动棒要快插慢拔，快插是为了避免表层　振实了，下层没振实，拌合物形成分层。慢拔是使拌合物得到振实，同　时使振动棒插入时形成的空洞能充分填实。振动机具—般控制在标准振动　棒作用半径（一般为３０ｏ—４００Ｔ¨ｍ）的１．５倍。振动棒的插入深度一般以１．５　倍的棒头长为准，并要考虑插入下一层３０－－５０ｒａｍ，使层间结合良好。要　正确掌握振捣时间，一般一个部位振捣不少于１渺，若发现粗细骨料不再　下沉，水泥浆伴随气泡已浮上表面，再沿模板四周补振一次即可。　４养护　混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施。１）浇筑完毕后　的１２ｈ以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。２）采用硅酸盐水泥、普通硅　酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于７ｄ。掺用　缓凝型、外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于１４ｄ。３）塑　料布覆盖养护的混凝土，应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。４）　混凝土强度未达到规范要求，不得踩踏和堆放物料。５）当日气温低于　５℃时，不得浇水。　５结束语　本文根据笔者多年在现场施工管理的经验，从原材料、配合比、施　工以及后期养护等几个方面总结预拌混凝土质量控制应注意的一些问　题，并加以简要的分析。大量实践表明，做好混凝土的原材检验、采用　精密的配合比、施工操作严格规范并选择合理的养护方法，才是保证混　凝土施工质量的关键。　参考文献　［１］刘祥顺，刘雪飞．预拌混凝土质量检测控制与管理．２００７　［２］吴奔．对预拌混凝土质量控制的探讨．２００９．　２配合比　［３】杨旭．预拌混凝土质量控制应注意的几个问题．２００８．