沿空留巷技术在庚组采煤工作面的应用

第１期　２０１２年３月　水力采煤与管道运输　ＨＹＤＲＡＵＬＩＣ　Ｃ０ＡＬ　ＭＩＮＩＮＧ＆ＰＩＰＥＬＩＮＥ　ＴＲＡＮＳＰ０ＲＴＡＴ１０Ｎ　Ｎｏ．１　Ｍａｒ．２０１２　沿空留巷技术在庚组采煤工作面的应用　司良成　尚宝宝　（平煤股份二矿河南平顶山４６７０００）　摘要：平煤股份二矿在庚２０一Ｆ２３０７０采面回采期间，为了确保采面接替，便于下一个工作面　的快速形成，在庚２０一Ｆ２３０７０采面机巷３５０ｍ进行沿空留巷，通过沿空留巷大大降低了材料　投入，取消了区段煤柱，避免了“刀把”工作面，提高了回采率，减少了掘进施工队伍，降低巷　道掘进率，缩短了下一个工作面的准备时间。　关键词：沿空留巷　高水速凝材料　支护　中图分类号：ＴＤ５３５　．８　文献标识码：Ｂ文章编号：１００６—０８９８（２０１２）０１—０００８—０２　Ｏ　前言　平煤股份二矿庚２０一Ｆ２３０７０采煤工作面为　复采工作面，为了确保采面接替，回采过程中在　该采面下一区段开始对庚２０—２３０９０采面进行　掘进，庚２０一Ｆ２３０７０采面机巷作为庚２０—　２３０９０采面的风巷，但是随着回采庚２０一Ｆ２３０７０　机巷３５０ｍ范围内将成为采空区。为了确保庚　２０—２３０９０采面的快速形成，回采过程中对庚２０　一图１工作面布置图　Ｆ２３０７０采面机巷３５０ｍ进行沿空留巷。通过　２　施工方法　采面机巷进行沿空留巷施工，取消了区段煤柱，　避免了“刀把”工作面，提高煤炭回采率，减少了　掘进施工队伍，降低巷道掘进率，缩短了下一个　工作面的准备时间。　１　概况　２．１充填前准备工作　根据工作面推进情况，每推进３ｍ充填１次。　充填前首先到工作面后方充填点附近进行清理　浮煤等工作，在将要布置充填体的两侧及前侧打　设单体支柱，单体柱的间距除前侧的为０．５ｍ外，　其余都为１．０ｍ，充填体两侧液压支柱之间的距　庚２０一Ｆ２３０７０采煤工作面位于二矿庚三采　区中部东侧，东距井田边界１３０ｍ，西到庚２０—　２３０７０采空区，南部未开采，北部为庚２０—２３０９０　掘进工作面。庚２０一Ｆ２３０７０采煤工作面机巷为　庚２０—２３０９０采面的风巷，而有３５０ｍ为回采段。　离为２．０５～２．１０ｍ，在充填体位置紧贴单体柱用　１６　扎丝固定充填体两侧的金属网。在充填体位　置吊挂充填袋，用扎丝以３００～４００ｒａｍ的间距将　贴近顶板的那一面固定在金属网上，而后将上方　的４个注浆孔封住２个，留２个（其中１个注浆，　另１个排气）。按照充填袋预留孔的位置用扎丝　将梯子梁固定在金属网上，并穿入对拉钢筋、上　锚盘和螺母。　为了避免形成“刀把”工作面和减少掘进率，庚　２０一Ｆ２３０７０回采过程中，３５０ｍ段采用高水速凝　材料充填进行沿空留巷。平面布置图如图１。　②井筒施工前应在井筒处打地质钻孑Ｌ，详细　掌握井筒处的地质情况，以便有针对性地采取相　应的施工方法和技术措施。　③地质构造区内不宜采用反井钻机反井法　施工井筒，采用反井法施工井筒前应详细掌握井　筒的地质情况。　８　作者简介：　王晓东（１９６５一），男，河北唐山人，工程师，现任开滦唐山矿　业公司生产准备副经理。　收稿日期：２０１１—１１—２４　２０１２年３月　司良成等：沿空留巷技术在庚组采煤工作面的应用　第１期　２．２充填工艺　充填使用高水速凝材料，高水速凝材料分　甲、乙料两部分，需要分别加水搅拌，按照１：１　的比例输送，在充填点混合，混合后能快速凝固。　充填系统：搅拌桶分别搅拌甲料、乙料浆液，由双　液充填泵分别对两种浆液加压，通过两趟直径为　３２ｍｍ的高压管路输至回采工作面后方沿空留巷　位置的充填袋内混合，充填凝固。　’　２．３沿空留巷段加固顶板　自进行沿空留巷的位置起，在工作面１　～３　支架前梁到煤墙侧的距离够０．８一１．Ｏｍ时，开始　在距支架前梁０．３ｍ处打一排树脂锚杆。而后，　随着工作面不断推进，当煤墙侧到第一排锚杆的　距离够１．２ｍ时，打第二排锚杆。随着不断推进，　依次打锚杆提前支护，并与上一排锚杆形成三花　布置。为防止刚开始充填的墙体被压垮，在施工　前，靠预设墙体位置的后方以间距０．５ｍ打５个　井字形木垛。　２．４　沿空留巷段采取的支护措施　在工作面后方ｌＯＯｍ范围内采用单体柱加强　支护。在充填体巷道侧，根据工作面生产地质条　件，确定支护参数，单体柱柱距为１．３ｍ，排距为　１．Ｏｍ，每排打４根单体柱支护。　２．５采空区侧的支护措施　在端头支架采空区侧沿工作面推进方向打２　排间距为１．Ｏｍ、排距为１．Ｏｍ的单体柱，在距第　二排单体柱０．３ｍ处的采空区侧再打一排密集支　柱，柱子间距为０．３ｍ，防止采空区矸石滚落到支　护区域内。当端头支架后方靠采空区侧的距离　超过７ｍ时，开始对最里边的一排柱子进行回撤，　在回撤过程中，要始终保持支架后方７ｍ的有效　支护距离。沿空留巷段支护如图２。　图２沿空留巷段的支护示意图　３施工安全技术措施　①人员在进入煤壁侧进行打锚杆等作业时，　要严格执行敲帮问顶、专人观山制度。顶板破碎　时，在打锚杆的同时，要铺设金属网。　②人员在进入支架后方作业时，要有专人密　切注意观察顶板情况，若有异常，立即撤人。待　异常过后，并采取有效措施进行处理的情况下，　方可进行作业。　③在打单体柱时，两个或两个以上人员配　合，要严格按照措施规定的尺寸要求打齐打牢。　④施工作业过程中所使用的单体柱上方必　须垫大板，并用麻绳进行联锁。　⑤单体柱的回撤工作必须两个或两个以上　人员配合作业，顶板较碎时，要进行远距离操作，　严禁１人单独操作。　⑥两种材料在添加的过程中，作业人员一定　要记清，保证每桶材料的水灰比都为１．５：１。　⑦若出现电气或设备故障时，充填点人员应　立即将混合管从混合器上取下，用高压清水进行　冲洗，防止混合管堵塞。　⑧泵站人员要密切关注设备运行情况及甲、　乙料的吸人情况，看出浆是否一致，出现异常应　立即进行处理。　⑨充填点人员应密切观察充填袋周围顶板　特别是充填袋本身变化情况，出现问题应立即进　行处理。　⑩各班在交接班时，设专人巡回检查充填体　及周围的单体支柱是否有卸载情况，发现有卸载　柱、失效柱，必须及时更换。　４　效果　通过沿空留巷项目的实施，有效地减少了保　护煤柱的损失，增大了回采率，减少了巷道掘进，　避免了在沿空送巷过程中形成“刀把”工作面，有　利于下一个工作面的快速形成，避免了采煤工作　面接替紧张的局面。　作者简介：　司良成（１９８０一），男，河南省舞阳县孟寨乡人，２００１年毕业　于焦作煤校采煤专业，２００２年参加工作一直从事井下采煤技术　管理工作。　收稿日期：２０１１—１０—１７　９