焊(浸)锡作业指导书

 焊（浸）锡作业指导书 文件编号 版/次 页 码 FXY-QW-005 A/0 第 1 页/共 1 页 关键工序：否 资格要求：操作员 作业对象：需焊锡的电子线 作业项目：浸锡或烙铁焊接 注意事项：1.高温 2.焊接质量 3.焊接时间 锡炉浸锡作业要点: o1.接通锡炉电源,旋转温度控制开关,要求温度为370-400C之间,待锡炉内锡体完全融化. 2.准备好助焊剂和待浸锡的电子线. 3.将电了线分以下两种方法沾锡(见图二): a.全浸:将电子线捻线部分90%垂直浸入锡炉内1-2秒,垂直取出后甩除多余的焊锡; b.半浸:将电子线捻线部分小于60%垂直浸入锡炉内1-2秒,垂直取出后甩除多余的焊锡. 4.目测浸锡导线,浸锡后的导线应饱满光泽、端头呈圆头、无毛刺、线皮无烫伤、线皮无沾锡等现象(见图一). 5.锡炉锡体表面的氧化层应及时进行清理,防止因锡体氧化而造成浸锡外观不良. 6.对缺陷产品进行返修,不合格产品应作隔离或报废. 7.浸锡后的产品应按原数量要求整理好,归入周转箱内. 8.工作完毕,切断锡炉电源,清理工作台,将剩余助焊剂归总. 电铬铁焊锡作业要点: 1.电铬铁接通电源,预热5分钟以上,待铬铁头完全发热后方可焊接. 2.焊接的整卷焊锡及铬铁嘴必须符合环保要求. o 3.将焊接线材置于操作台上,电铬铁与水平面成30-45角度,将焊锡丝置于铬铁嘴与被焊接材料之间,待焊接材料熔化后移开电铬铁和焊锡丝. 注意事项: 1.环保焊锡所使用的焊料及助焊剂必须符合RoHs指令要求. 2.严禁焊接时间过长,防止因过热而造成导线绝缘层的损伤. 3.防止异物熔入锡体内,注意环保焊锡的二次污染,严禁剧烈撞击工作台. 4.必要时应对沾锡后的芯线截面积作测量,保证不大于规定值(可参照产品技术文件). 5.锡炉焊接的焊料必须及时更换,更换频次可参考表一,并作好焊料更换记录.RoHs主管部门测定锡料未超标可继续使用. 表一.环保锡炉焊料及铬铁嘴更换时间(参考) 材料 更换频次 备注 锡炉焊料 30天一次 图一.电子线浸锡后剥头示意图 图二.电子线浸锡示意图 辅助工具 ROHS锡条、刮刀、ROHS阻焊剂、医用酒精、剪刀等 编制： 操宇航 审核： 批准： 日期：