金相制样作业指导书
文件编号:MFTC-WI-101-2011
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1.目的
根据检测要求对制样作必要的细化和补充，规范制样方法。
2..适用范围
本细则适用于金相检测制样、光谱检测制样、化学分析制样。
3.职责
1）检测人员：负责按照本细则对所需检测制样。
2）复核人员：负责对制样是否符合规范以及是否影响检测结果是否准确进行复核。
4．金相检测制样
4.1试样的选择
试样截取的方向、部位、数量原则应根据金属制造的方法，检验的目的，技术条件或双方协议的规定进行。当检查金属破损的原因时，可在破损处取样或在其附近的正常部位取样进行比较。
4.2试样尺寸
试样的尺寸以磨面面积小于400m㎡，高度15-20mm为宜。
4.3试样的截取
试样可用手锯、砂轮切割锯、纤维切片机、剪切、车灯截取，硬而脆的可以用锤击法取样。不论用哪种方法取样，均应注意避免截取方法对组织的影响，如变形、过热等。根据不同的方法应在切割边去除这些影响，也可在切割时采取预防措施，如水冷等。如对取样部位无特殊要求，当毛坯未被车削所取的金相试块检验面，自刹面(上、下刹面)向下2mm以后的面积为有效检测面。当刹面己被车削至成品尺寸时的金相检验面为全部有效检测面。
4.4试样的清洗
试样可用超声波清洗。试样表面若沾有油渍、污物或锈斑，可用合适溶剂清除。任何妨碍以后基体金属腐蚀的镀膜金属应在抛光之前清除。
4.5试样的分类
在试样截取完毕后，应及时在扣取纸上编号，贴于试样上，防止型号混乱错误。
4.6试样研磨
方法：检验面用砂轮粗磨平旋转90度用320#水磨砂纸加水细磨 再旋转90
度用W28#金相砂纸精磨再旋转90度 用W14#金相砂纸终磨 再旋转90度 用金丝绒布喷少量3.5um金钢石抛雾剂与水进行研磨，最后将检验面研磨成光滑的镜面状态为合格。
要求：每工序的磨削面积应大于整个试样检验面积的90%后方可进行下一 工序磨削,每次磨削的力量要适当，防止石墨脱落。研磨合格的试样，应及时用酒精将试样检验面清洗干净，并放入试样袋中，防止生锈与二次污染。
4.7支持性文件：GB/T 13298-91《金相显微组织检验方法》
4.8记录：《取样登记及发放原始记录》《金相检验原始记录》
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