培训记录
编号： QR-6.2-04 №： 培训内容 培训时间 培训对象 培训人员 签到 产品强制性认证有关知识 2009-4-15 相关人员 培训地点 主讲人 记录人 办公室 耿新 孙江娥 为了提高本公司工厂质量保证能力，确保批量生产的认证产品与型式试验合格的样品一致性，顺利地进行工厂强制性认证工厂审查，公司特举办这次培训，旨在使有关人员加深对产品强制性认证实施规则中有关条款内容的理解，提高工厂质量保证能力，学习内容主要如下： 1． 简要介绍了认证的其本环节：认证的申请-型式试验-初始工厂审查-认证结果的评价与批准-获证后的监督 2． 简要介绍了强制性产品认证标志的使用 重点学习了“工厂质量保证能力要求”，它共有十大要素，主要如下： 培 训 记 录 3． A.职责和资源。对工厂在管理职责，相互关系和资源等方面提出了要示。 B.文件和记录。对文件的内容及其控制，质量记录的控制等方面提出了要求。 C.采购和进货检验。对供应商及其提供的产品的检验、验证，定期确认检验提出了控制要求。特别是对乐清市海坦电气成套配件有限公司生产的绝缘子Φ25×25(DMC料)要及时提供定期确认检验记录。 D.生产过程控制和过程检验。对关键工序及操作人员，生产环境，工艺监控和产品特性监控，设备维护和工序检验等方面提出了要求。 E.例行检验和确认检验。对产品的例行检验和确认检验提出了要求。 F.检验试验仪器设备。对用于检验和试验的仪器设备提出了校准和运行检查的要求。 J.不合格品的控制。对生产过程中不合格品提出了标识，隔离和处置等要求。 H.内部审核。对产品的内部质量审核的内容作出了规定并提出了要求。 I.产品的一致性。对工厂认证产品的变更提出了控制和申报要求。 J．包装，搬运和储存。对产品的包装，搬运，储存等方面提出了要求。 培训效果评价：通过这次培训，使有关人员加深了对工厂质量保证能力要求的理解，为工厂提高质量保证能力提供了有力的保障。此此培训有效。 评价人/日期：
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