一、承包方式甲方将权属于甲方的生产模具车间开料组承包给乙方为甲方代加工。承包期内,甲方提供场地,设备及生产线;一切开支包括原材料、设备、耗材、辅材、水费、电费、设备维修费等费用均由甲方负责支付,乙方只承担人工工资。
二、承包期限 合同承包期限为________年,从________年____月____日起至________年____月____日止。
三、承包产品价格 每月裁板_____,保底______元,超出平方数,按每平方____元支付。
四、甲方权限:
1、甲方有权对乙方进行各种行政管理,如__、安全等。禁止在模具车间内吸烟,避免火灾的发生,如因此造成事故,由乙方包赔一切损失。
2、甲方有权对乙方的生产环境、劳动保护进行监督,甲方发现乙方有违规行为,有权终止合同或给予经济制裁。
3、甲方每天给乙方下达生产任务,乙方应按甲方要求保质保量、按时完成生产任务,甲方有权对乙方因延误交货进行经济处罚,影响生产进度的每延误一次扣乙方_____元,造成甲方延期的一切费用由乙方承担。
五、乙方责任:
1、乙方在生产经营中,必须服从甲方的管理,及时完成甲方下达的生产任务,按甲方的一切规章制度进行生产。
2、乙方有责任对甲方提供的设备、设施进行定期保养、维护,对设备出现异常应尽早汇报,由于乙方操作失误造成设备损坏,责任由乙方承担。
3、乙方必须将每天的生产报表数据提供给甲方,由甲方核算部根据乙方的产量进行核算加工费。乙方不得私自承接外单位的货源,一经发现,每次扣罚_____元。
4、乙方开料组所有工作人员的人身安全 ,如发生意外,由乙方承担,甲方不承担任何责任。
5、乙方在承包期间不得将模具车间转包他人。
六、结算及发放方式
1、结算方式:当月乙方将生产报表交给甲方核算部,由甲方核算部核算好交给甲方财务。
2、发放时间:当月加工费在第三个月的10号发放到乙方卡上(如____月份加工费,在____月____日发放),若遇到周末,延期到上班时间发放
3、合作保证金:加工费发放时,扣除当月加工费的10%作为合作保证金,合作保证金每半年发一次,
六、其它事项
1、甲乙双方签字后,此合同不受市场行情等任何因素影响,合同期内,任何一方擅自中止合同(包括乙方中途退场等),则按违约处理。
2、承包期满是否续约或终止合同的,甲乙双方均应提前2个月通知对方
3、如双方发生合同纠纷,须在甲方工厂所在地即提出诉讼。
4、未尽事宜,由甲乙双方另行协商解决。
5、此合同一式两份,甲乙双方各持一份具有同等法律效力,签字生效并执行。 甲方(盖章):有限公司 甲方代表(签名): 乙方(签名): 签约日期模具车间承包合同范本二 模具车间承包合同定作方:____________(以下简称甲) 承揽方:____________(以下简称乙方)甲乙双方就_____模具的技术质量具体要求,经协商,达成如下协议:
一、在合同(合同编号___________)生效前甲方提供该产品制造所需的有关技术质量文件:产品三维造型□ 产品图纸□ 模具图纸□ 实样□模具结构图□ 技术标准文件□ 其他技术文件:(对提供文件的说明:提供的资料应明确:数据的有效性,明确的技术要求,和与之相对应的检验方法和验收标准。当甲方提供的数据变动时,经双方协商交货期可以相应顺延。)
二、甲方委托乙方制造_____模具_____付。模具为一模_____腔。(图纸号:__________模具号:__________)
三、甲方提供使用该模具的设备型号和安装参数。(见附件_____号)
四、试模材料
1.材料尺寸:条料尺寸:_____长宽_____,宽度公差_____,厚度公差_____。卷料宽度尺寸_____,宽度公差_____,厚度公差_____。
2.材质:材料牌号_______________。
五、送料机构
1.送料机构的高度:(从机床台面到刃口高度)_____。
2.送料机构精度:__________。
3.自动送料□, 自动出件□。
六、保护装置 接近传感器 :是□ 否□,位置尺寸_______________。 安装误动作监测装置:是□ 否□。
七、冲压设备 冲压设备的牌号型号规格:_______________ 。 冲压设备的各项主要参数:
1.公称压力 __________。
2.滑块行程:固定行程_____,调节行程_____。
3.最大闭合高度_____。
4.闭合高度调节距离_____。
5.工作台尺寸:左右_____前后_____ 。
6.工作台孔尺寸:左右_____,前后_____,孔径_____。
八、模具材料
1.凹凸模:国产材料:生产商_____ ,材料牌号_____。其他__________□__________□;硬质合金g□_____□。进口材料:产地_____ 材料牌号__________ 。
2.凹模热处理硬度:C_____;凸模热处理硬度:C _____。
九、模具吊装位置:____________________
十、模具的安装
1.上模固定方式:______________________________。
2.下模固定方式:_________________________ 十
一、模架结构:
1.安装浮动模柄:是□ 否□
2.导柱型式:可卸式□ 固定式□ 滑动式□ 滚珠式□
3.模架材料:45钢□ A3钢□ 铸铁□ 模架材料调质:是□ 否□ 十
二、排样图的确认
1.工序数的确定_____工位。
2.材料辗延方向的确定:_______________。
3.毛刺方向的确定:_______________。
4.侧刃切边:是□ 否□。
5.一次冲程成型件数:_____件。
6.工艺孔的设置:是□ 否□。
7.导正销设置数_____个。
8.导向顶料销设置数_____个。
9.防止材料误送导正销:是□ 否□。
10.坯料的放置方式是否唯一:是□ 否□。 十
三、主要零部件提示
1.凸模防止废料措施:是弹簧销□ 压缩空气□ 否□。
2.凹模面上安装顶料器:是□ 否□。
3.凸模用导板导向:是□ 否□。
4.废料切刀:是□ 否□。
5.凹模:整体□ 拼块□ ,凸模:整体□ 拼块□ 。
6.2以下的冲头是否有备件:是□ 备件数 否□。 十
四、确认最终报价为人民币_______________元,本技术质量细则经由双方签字盖章后,合同有效。 十
五、本技术细则协议与承揽合同具有同等法律效力。 十
六、未尽事宜,双方协商解决。
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