实习时间、地点
20xx年 11月 10日 蒙牛乳业(焦作)有限公司
20xx年 11月 11日 焦作第二污水处理厂
20xx年 11月 12日 焦作市龙光影视设备制造厂
实习目的
认识实习是给电子信息工程专业实践教学的关键环节之一,为学生在学习专业课之前提供感性认识,激发学生学习专业课的兴趣,增强学生学习的主观能动性,使学生在专业课学习时能与认识实习所见联系起来,为专业知识的学习奠定基础。认识实习还可使学生初步了解本专业的学习内容,专业范围,了解本专业的现状和发展前景,认识实习为培养专业型人才起着重要作用。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
实习内容
蒙牛乳业 (焦作)有限公司
这是一个发展非常迅速的公司,中国乳制品的领先者,我也是创始人牛根生的忠实fans,很早就希望能去蒙牛去参观,这次如愿了,我怀着激动的心情走进了蒙牛,这个现代化飞速发展的企业。
(1)公司简介
19xx年8月,内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司(简称蒙牛乳业集团)成立,总部设在中国乳都核心区――内蒙古和林格尔经济开发区,拥有总资产100多亿元,职工近3万人,乳制品年生产能力达600万吨。
到目前为止,包括和林基地在内,蒙牛乳业集团已经在全国16个省区市建立生产基地20多个,拥有液态奶、酸奶、冰淇淋、奶品、奶酪五大系列400多个品项,产品以其优良的品质覆盖国内市场,并出口到美国、加拿大、蒙古、东南亚及港澳等多个国家和地区。
(2)全封闭自动化生产车间
进入蒙牛工厂生产车间前每位同学都穿戴鞋套等程序,尽管整个生产过程处于全封闭的无菌环境。虽然在这种密闭环境下看不到一滴牛奶,但对生产环境的严格包括已经赢得了同学们的认可。
站在参观走廊,透过玻璃看到蒙牛液态奶生产基地,展现在他们面前的是世界规模最大、科技含量最高的液奶生产车间:听不到机器的轰鸣声,看不到繁忙的工作人员,更看不到一滴暴露在空气中的牛奶。正是在这里,乳牛们的“精华”正在源源不断的转变为人们餐桌上
安全、健康的乳饮品。“不仅是为了防微杜渐,最重要的是一种高品质观念的养成。”一位蒙牛工作人员向消费者解释道。在蒙牛的整个生产链中,六期工厂是把握牛奶安全与品质的重地。从收奶到产品出库,全部由中央控制系统设定程序,指令机器人操作完成,整个生产过程都处于无菌密封的环境中,杜绝二次污染。 成品奶到仓库的运输,都是由电脑控制运输车完成的,生产车间看不到一滴牛奶。
(3)自动化仓储系统
自动化立体仓库具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。与厂级计算机管理信息系统联网以及与生产线紧密相连的自动化立体仓库更是当今 CIMS(计算机集成制造系统)及 FMS(柔性制造系统)必不可少的关键环节。技术先进,采用现场控制总线直接通讯的方式,真正做到计算机只监不控,所有的决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完成。每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里,管理员可利用对比功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录,并进行修改,修改可自动完成和手动完成。智能的控制系统,可以实现真正的自动盘库功能,避免了以往繁重的人工盘库工作,减轻了仓库管理人员的工作强度,同时保证了出库作业的出错率为零。
借助于立体仓库,精确控制产品生命周期。早在 20xx年蒙牛就开始悄悄使用立体库管理库存,10 多座立体仓库已经纳入了蒙牛的仓储体系。并且,在太原、广州等地仍继续筹建立体仓库。最先进的一座要数位于集团总部的存储量达到 3000多吨的自动化立体仓库。在立体仓库中,产品信息自动采集系统与生产系统联系起来,将产品信息直接传入仓储系统,由仓储系统控制分析完成相应的指令。基于立体仓库,能够从宏观上,比如总库存量,以及微观上,比如每一袋牛奶的生产日期,进行控制,从而保证了每一袋牛奶都不会成为过期出厂的漏网之鱼。而且,根据库存信息,还可以随时改变工厂的生产计划和终端的销售计划,实现销售终端和生产环节的配合。
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