20xx年度，动力设备部在各部门的支持下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：
一、做好设备维护、检修工作
1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，实行三加一维护模式：三个清洁，加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。
2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，尽量不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。
3、甬金不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员，所以日常的设备故障维修，也需要我们去处理完成，以保证其生产能正常进行。
二、做好设备技改工作
积极配合生产部门提出的各项技改任务，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。
20xx年电气共计完成设备技术改造项目十三项：
（1）35KV变电站8000KVA主变调换。
（2）综合变配电系统的改造。
（3）4#轧机准备段的安装调试。
（4）1~4#炉20xxKVA变压器的调换
（5）3#轧机准备机组改装清洗段；
（6）1#、2#、4#轧机抽烟机改变频器控制。
（7）小分条车间3台行车大车改变频器控制；
（8）2#轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台；
（9）1#平整机组机前操作台的改装，以及纸机控制程序的修改；
（10）1#轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改；
（11）3-4#轧机部分控制程序的修改；
（12）5-7#出口增加定速和清套功能；
（13）2#平整机部分程序的修改；
20xx年机修共计完成设备技术改造项目六起：
（1）2#清洗机组清洗段改造；
（2）3#轧机右卷取机维修；
（3）5#立式炉收卷新改装清洗段；
（4）3#轧机准备机组改装清洗段；
（5）十四辊一中抽辊装置改造；
（6）1-2#轧机准备机组改装清洗段；
三、做好车间行车的.例行检查和维修工作
车间行车因使用频率高或使用多年，比较容易出现故障。主要原因有三点：
1、行车的使用级别偏低，满足不了我们现有的使用要求。前期的行车为A5使用级别；后期的行车为A3使用级别。按照我们的生产性质和使用要求，起码行车的使用级别要求A6级别的。
2、经常超载使用。
3、员工违规操作。
往年行车检查、维修都是由厂家行车专业维修人员来承担的。今年为了节能降耗，降低维修费用，行车的日常检查维护和故障检修，都是由我们自己的机电维修人员了来负责。只有较大的维修项目或整改项目，交给厂家行车专业维修人员来完成。
四、积极参与新设备安装、调试工作
1、8-9月份：2#磨砂机因设备到位较晚，安装调试时间较短，为了尽早让新设备投入生产，动力部员工付出了不少心血和汗水。大家冒着酷热天气，假日不休息，加班加点的进行安装、调试、整改等，按时完成诸多任务，保证了新设备正常投入使用。
2、12月份：3#小分配合厂家进行安装和调试。
五、抓好安全管理
20xx年我部每月不定期组织全员进行职业安全常识学习，使得全体人员的安全意识有了很大提高。本年度动力设备部无重大人身安全事故，20xx年需继续宣传和贯彻，杜绝人身安全事故的发生。
六、抓好队伍建设
我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行专业教育。20xx年，为了满足生产的需要，及时处理设备故障，本年度动力设备部开始实行中夜班值班制度。因新进的员工较多，而部分老员工又调到江苏甬金工作，使得我们人员缺少而技术力量欠缺。我们一方面加强对新进员工进行系统的培训，以老带新，同时在工作岗位进行实际操作指导，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
七、工作中不足之处
1、部分备品备件没有计划到位；
2、对备品备件的质量把关不够；
3、对出现的某些问题还缺乏正确处理的方法；
4、在设备制度管理和体系运行方面执行不够。
以上缺点我将通过不断学习，努力提高自身的工作能力，让管理上台阶，工作上档次。
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