参观学习心得体会650字

　　x年8月，在公司党委的带领下，部门的部分技术管理人员和职工先进代表赴分厂进行参观学习。在有限的时间里，我们主要参观分厂水泥生产流程的各个车间，听取了分厂领导关于企业建设和企业发展的经验介绍。我们不仅感受到了他们的热情好客，更重要的是我们吸取了很多有价值的经验。并且，通过参观更加解放了思想，更新了观念。他们的许多工作措施很值得我们认真学习和借鉴。

　　这次参观我们主要以现场管理为主，结合我公司开展的“6s”及标准化工作，通过参观比较，找出我们“6s”及标准化工作的`亮点和不足，达到相互学习、相互促进的目的，使我们的“6s”及标准化工作能够更上一个台阶。

　　此次参观学习感受很深，实地的参观学习极具特色。

　　1、分厂生产现场内环境卫生比较干净，区域内卫生死角能彻底清理，现场有专人能够及时清扫，特别是皮带输送机没有撒料、漏料现象，同时各类收尘设备除尘效果较好。

　　2、主机设备没有发现跑、冒、滴、漏点，特别是设备机台卫生保持的好，重点设备维护较好，主机设备达到无油污、无积灰标准。

　　3、现场各类安全警示标识比较齐全，特别是各类压力管路方向指示清楚，这点值得我们学习和借鉴。

　　4、职工精神面貌好，现场工作积极主动。

　　通过短短半天参观学习时间，大家一路学习取经，一路深入思考，收获不少，我们发现了很多我们工作中的不足。本次参观之后，我们要转变工作思路，充分发挥我们的管理优势，不断提高部门和员工的6s管理水平。

　　依据此次参观谈谈本部门6s及标准化工作的不足。

　　1、6s及标准化工作持续保持和推进的力度不够强劲，跑冒滴漏点治理不彻底、不全面。

　　2、部分管理人员、职工对？6s?管理的认识还不明确，个别问题又重犯现象。班组安全管理工作没要落到实处，个别存在走形式的现象。

　　3、班组、岗位执行6s管理活动的均衡程度有一定的差别，现场管理和设备管理抓的不够全面。

　　4、部分岗位的扬尘排放不达标，部分皮带输送机下料溜子有漏料现象。

　　5、看板管理工作做的还不够好。