仿真实习报告

　　一、实训目的

　　1、综合复习《数控加工工艺与编程》要求掌握的知识，并加以运用。 2、考查学生手工零件测绘及AUTOCAD制图能力。

　　3、针对具体零件，锻炼学生工艺分析及工艺方案处理能力。 4、提高学生程序编制及调试能力。 5、为学生后续的中级工认证操作服务。 二、实训要求

　　本次实训课题为“齿轮泵盖数控仿真加工”，要求如下：

　　1、 要求学生应严格遵守实验实训各项规章制度，服从实验实训老师的指导。 2、 手工测量零件数据精确到0.1毫米，AUTOCAD绘图数据精确到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工艺方案。

　　4、 熟练掌握仿真软件的对刀、程序输入、导出、编辑等各项操作。 5、 数控程序编写规范、条理清晰。 三、实训内容及步骤

　　1、利用手工测绘图纸测绘出AUTOCAD齿轮泵盖零件图。

　　2、用AUTOCAD绘图并求节点坐标

　　3、工艺方案确定。

　　合理选择刀具,安排加工顺序及加工内容,选择主轴转速及刀具的进给速

　　4、编写源程序

　　O0016

　　N10 G90 G80 G40 G49 G21;//绝对式编程 钻孔固定循环取消 刀具半径补

　　偿取消 刀具长度补偿取消 采用米制

　　N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回参考点 切削液开 N30 G54;//调用G54坐标系

　　N35 M06 T01;//换第一把刀（Φ5外轮廓立铣刀）

　　N40 M03 S800;

　　N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//绝对式编程 刀具半径左

　　补偿 补偿号D01

　　N75Z10.;

　　N80 G01 Z-7. F100.;//铣外轮廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;

　　N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;

　　N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外轮廓铣削完毕 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm

　　N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具长度补偿 增量方式下 返

　　回参考点主轴停转

　　N330M06 T02;//更换第二把刀（Φ10麻花钻） N340M03 S800;

　　N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//绝对式编程 刀具长度正补偿 补偿号

　　H02

　　N352Z5.;

　　N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;

　　N370X29.0000.Y38.5000;

　　N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;

　　N380X-29.0000Y-23.0000;

　　N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;

　　N390X-23.0000 Y-38.0000;