一、主要工作任务
1、为车间xx断路器和xx断路器生产线制作工装。
2、编制工艺文件:xx。作业指导书和质量追溯系统,xx作业指导书,小机构质量追溯系统,跟踪气管检漏并完成气路系统预检漏作业指导书,xx作业指导书和工厂化鉴定部分文件资料的整理。
3、编制xx断路器本体外壳和单极的标准作业规程。
4、对车间新员工进行岗位培训以及考核。
二、工作感想
1、对于工装设计,每一次的绘制都能学到一些东西,关于机械制图的标准化熟练了很多,图纸的规范化也得到改进。在设计工装时,明显感觉到自身经验的不足以及考虑问题的局限性。很多时候我们是对旧工装进行改良设计,我就发现自己经常局限在旧图纸的思路里,一味地在旧思路里寻求改进,没能有自己独立的思考,缺乏大胆创新能力。不过通过领导和前辈的引导,也能慢慢开阔了自己的思路,完成工装设计。但总的来说我懂的还太少,需要多看,多学,多思考。设计工装开始让我觉得具有挑战性,它涉及到工装结构、材料选取、表面处理等等方面。有时候通过工装,我也会考虑这工装的加工工艺,向技术中心的同事讨教一二,总能学到很多东西。
2、编制工艺文件,虽然枯燥,但是每一次都可以有不同的学习感受。比如在这一次制作SOP的过程中,我发现自己对于通用作业指导书还是比较生疏的,O型圈的'安装这次总算是了解清楚了,也知道了SF6气体密封胶是如何涂覆的,而现在车间操作工都是直接用手在O型圈上涂覆SF6气体密封胶的,是不规范的,我们应该考虑使用涂覆工具来使操作规范、便捷。对于单极也认识到了以前没有注意的细节。对于断路器总装,我开始渐渐清晰了起来。但是对于产品,我所了解的还是皮毛,还需要沉下心来好好学习。
3、偶尔在车间发现操作人员有不符合操作规范的现象,比如违规进出车间、未按作业指导书要求操作、劳保用品佩戴不全等,这说明作为一名工艺人员,我们的管理还不到位,我们需要改善的还有很多,提高车间生产素质是我们的任务。严格要求自己,严格要求车间生产规范化。
在今后的工作中,吸取经验教训,认真工作,抓住每一次的学习机会,提高自身能力,更好地服务于工作,与公司一同成长!
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