怎样判断钢化炉炉丝是否断了

摘要：钢化炉的炉丝主要起到加热作用，如果炉丝断了，会出现炉丝不加热，影响正常生产流程的情况，一般炉丝断路或短路的话，光看外表是观察不出来的，需要用万用表进行测量，为了避免断路带来的损失，每次开机前应进行断路诊断，发现炉丝断了的话，及时将炉丝拆下来并换新的。下面一起来了解一下怎样判断钢化炉炉丝是否断了吧。

一、钢化炉炉丝断了会出现什么情况

钢化炉的炉丝是它的重要部件，一般是铁铬铝合金或镍铬合金材质的，钢化炉就是通过炉丝加热来对玻璃进行钢化处理的，如果炉丝断了，会出现炉丝不加热，影响正常生产流程的情况。如果钢化炉有断丝保护的话，还会因为继电器线圈不通电而断电。

二、怎样判断钢化炉炉丝是否断了

钢化炉的炉丝如果断了，很难从外面观察出来，必须测量才知道，检测前，先切断调功柜电源，然后用万用表进行测量：

1、炉丝断路诊断

用万用表低欧姆档测量炉丝相线螺丝与N排之间的电阻值，正常阻值应在10Ω以下，炉丝没有烧断。如果阻值为极大值，证明炉丝已经断了，可进一步查找哪段炉丝断了，再进行处理或更换炉丝。多数钢化炉是由两条炉丝串联，再并行安装组成一个加热区，每个加热段各区炉丝的电阻值应是互相接近一致；但有的钢化炉是由四段炉丝组成一个加热区，是由两条炉丝串联后再并联组成，测量出来的正常电阻值只相当于一条炉丝的阻值，如阻值增大一倍，证明其中有一条炉丝断了，应拆开炉有一条炉丝断了，应拆开炉丝接线，进一步检测，找出断开位置。

2、炉丝短路诊断

炉丝自身互相短路的可能性很小，主要是炉丝对炉外壳的短路，俗称“炉丝接地”。检测前，要把炉体N排的25mm²N线全部拆下来，用万用表200KΩ档测量N排与炉外壳的绝缘水平。当阻值为极大值，证明这段炉体全部炉丝对地绝缘良好。如果阻值很小，必须把炉丝从N排上拆下来，一条一条地检查出哪一条炉丝对地短路，再进行处理。

三、钢化炉炉丝断了怎么换

检测到钢化炉炉丝断了，需要及时更换，具体的更换方法是：

1、拆掉炉丝软连接，扭松辐射板吊钩螺母，使辐射板与炉丝同时下降，直到彻底拆下。

2、拆掉已坏的炉丝，把新炉丝螺旋体间距调整均匀，螺旋体长度调整合格，螺旋体穿上Ф40的瓷管，套上炉丝架砖。

3、把炉丝及架砖安装在辐射板上，把炉丝两头引出直线调直，按规定在引出直线中套足够的瓷珠及短瓷管，人工上托辐射板使炉丝引出线穿入保温棉瓷管，逐渐上托辐射板，上好辐射板吊钩，把控温偶端头插入到辐射板测温孔。

4、继续上托辐射板，同时拧紧吊钩的元宝螺母，使辐射板调平到正确位置，使多个吊钩受力均匀一致。

5、调整控温热电偶，使热电偶下端头与辐射板下表面平齐，锁紧热电偶锁套。

6、最后接好炉丝软连接头，热电偶接补偿导线，正负不可接错。