玻璃钢化加工设备的加工原理是什么

摘要：玻璃钢化炉的原理分为物理原理和化学原理两种，物理原理是将玻璃加热然后急冷，使玻璃表面产生压应力，内层产生张应力，从而提高玻璃的强度；化学原理则是通过表面脱碱、碱金属离子交换等方法，改变玻璃表面的化学组成，从而使玻璃钢化。这两种原理各有各的优势，如何选择主要还是看玻璃钢化的加工需求。下面一起来了解一下玻璃钢化加工设备的加工原理是什么吧。

一、玻璃钢化加工设备的加工原理是什么

钢化玻璃强度高，更安全，是现在使用较多的一种玻璃，它是由钢化炉加工出来的，钢化炉又称玻璃钢化炉、玻璃钢化设备，一般是使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等，具体的原理有两种：

1、物理加工原理

物理方式玻璃钢化设备通过将玻璃加热到软化点附（650℃左右），这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。

2、化学加工原理

化学加工钢化玻璃的钢化炉是通过表面脱碱、碱金属离子交换等方法，将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换，最终在玻璃的两表面形成压应力层，在玻璃的内部形成张应力层，达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。

二、玻璃钢化设备的结构组成

玻璃钢化设备就是常说的钢化炉，它的结构组成并不复杂，主要由机械和电气两部分构成：

1、机械部分

机械部分主要有构成设备主体的钢材、保温材料、陶瓷辊道和各种机加工零件。

2、电气部分

电气部分主要有设备传动的各种电机、高温风机、钢化风机、各种控制器、变频器、PLC、编码器和电控柜内的各种电器原件。

三、物理钢化炉和化学钢化炉哪个好

钢化炉分物理钢化炉和化学钢化炉两种，这两种钢化炉到底哪种更好并不好说，可以从多个方面进行对比：

1、加工厚度方面，物理钢化在3毫米以上，化学钢化在3毫米以下。

2、表面应力值方面，物理钢化为90兆帕至140兆帕，化学钢化为450兆帕至650兆帕。

3、碎片状态方面，物理钢化为颗粒状，化学钢化为块状。

4、抗冲击强度方面，物理钢化玻璃厚度大于或等于6毫米有优势，化学钢化玻璃小于6毫米有优势。

5、弯曲强度、光学性能、表面平整度方面，化学钢化都要优于物理钢化。

综上所述，物理钢化炉和化学钢化炉各有各的优势，如何选择主要看玻璃钢化的需求。