数控机床对我们来说已经不算陌生了，因为一般的工厂用的都是数控机床，因为数控机床可以提高工厂的生产效率，质量、精度和高成品，对公司的成本也降低了很多，极大的提高工厂的效益。数控机床的主要步骤就是，首先了解物品的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求，并且选择合适的机床，然后就是输入程序，程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统，机床就会按照输入的程序运行，我们就在一旁管理就行，减少了人员的劳动力消耗。
在学校的安排下，我们在指导老师的带领下，到工厂车间进行参观实习。我们经过三年的学习，对数控有了极深的了解，但是动手操作和工作经验却是我们的软肋，所以学校安排我们外出实习，就是让我们对社会工作进行了解，对自己所学专业有更深层次的认识，在实习的过程中，积累一定的工作经验，为以后的工作做些准备。
在负责人的带领下，我们开始对工厂车间的数控机床，和操作技术进行了解。经过长时间的观察和学习，我们认识到程序输入的重要性，技术工人要是在输入程序时，出点意外，导致程序出错，那么加工出来的东西就成了废品，严重的话机器可能还会出现故障等问题，所以在工作中我们一定要认真负责。参观实习了一段时间，工厂负责人让我们跟着技术师傅学习操作一段时间，这可把我们高兴坏了，我们也有了动手实践的机会。我们没有那些师傅那么复杂，还要量尺寸编写加工程序之类的，我们就是将前辈们写好的程序输入计算机，然后对程序进行检验就行。我们将程序通过键盘输入计算机，然后就对程序进行检验，检查刀具运动轨迹是否正确，需要对工件进行首件试切，当发现误差时，应分析误差产生的原因，加以修正。我们的工作很简单，试验了几次就成功了，但是我们知道，自己还差得远了，这是将别人写好的程序输入就行，而让我们动手全程操作，那么恐怕要好久才能完成吧。
经过参观实习，给我们造就了一定的压力，但是我们知道只有有了压力，才会有学习的动力。通过参观实习，我们知道自己还有很多地方不足，自己还要不断学习知识来改正和弥补。在最后的操作当中，我们也有了一些操作经验，这些虽然不算什么，但是对我们以后的工作还是有所帮助的，谢谢学校安排的这次参观实习，让我对数控专业更加的了解。