电子锯怎样操作
发布网友
发布时间：2022-04-23 15:49
共2个回答
热心网友
时间：2023-10-22 10:59
电子锯操作主要靠实践。
以下是电子锯操作规程
5.10.1目的
通过规范作业程序，使电子锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
5.10.2适用范围
电脑开料锯 电子锯
5.10.3作业准备
(1)将作业台及作业场地清理干净；
(2)检查吸尘系统是否正常；
(3)检查锯片是否锋利，是否完好，气压是否达到0.6Mpa。试机约一分钟，看电脑开料锯是否正常；
(4)准备好板材和辅料(垫板等)。
5.10.4作业程序
(1)根据开料表将有关数据输入电脑(或调好档位尺寸)；
(2)送料人员用叉车将板材送上升降台，摆放整齐；
(3)启动输送开关，将板材送入作业台(或搬上作业台)；
(4)根据板材硬度和厚度调整锯车开料速度，要求不超过额定电流；
(5)开料结束后，将工件整齐堆放在货架上；
(6)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸锯痕是否符合质量要求；
(7)作业结束，退出程序，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。
5.8.5注意事项
(1)作业人员必须由2～3个人组成，机器操作员在作业过程中不得随便离开岗位；
(2)板材厚度一般为90～105mm，最多不能超过115mm(HPL11)、scm、HPP82板材厚度一般为75mm，最多不能超过90mm；
(3)开侧板类工件时，注意木纹方向，避免表面划花；
(4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。
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热心网友
时间：2023-10-22 11:00
1、后上料时设备程控推板器运行不宜过快，程控推板器运行（面向操作人员）速度大于25米/分钟时将自动关闭推进；
2、程控推板器最大推进高度为80mm，禁止超限推进；
3、本机主锯使用直径380mm锯片，主锯片最高升至95mm,最大锯切厚度为80mm，严禁超限锯切，超限锯切会导致设备或锯片损坏；
4、根据锯切厚度合理调整锯车运行锯切速度，调整范围在10——80m/min，锯切多张时放慢锯速，锯切硬木板时应合理降低速度，锯切刨花板25mm以内时锯速应在70-80M/min之间、锯切25-60mm以内时锯速应在50-70M/min之间、锯切60mm至最大厚度80mm时最快不得超过40M/min以免引起锯片摆动造成设备伤害和避免锯切质量问题，合理调节锯速以达到最佳生产效果；
5、前面浮台上料时注意动作要平稳以免造成划伤，更不能撞击侧靠尺和夹钳；
6、锯切工件时一次性放好，启动运行程序后手切勿入内，以免压伤割伤；
7、主机手密切注意设备运行状态，有异常声音、异常震动及其他异常时及时停机检查，并上报领导或设备维修；
8、更换锯片时特别是更换新锯片时，必须清除锯齿保护胶膜方可安装锯片，如不清除保护胶膜可造锯切阻力，损坏设备和锯片；
9、浮台上面禁止折断小木条、余料，以免损坏台面而造成板材划伤；
10、贴条形码时必须使用毛刷除尘，避免因条形码粘接不牢固到下道工序时遗失；
11、后上料上面的板摞必须整齐，避免损坏夹脚夹钳。
