钳工正六边形的制作方法
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发布时间：2022-04-23 00:38
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热心网友
时间：2023-06-25 15:30
钳工正六边形的制作方法为锉削。
工艺制定：
划线→锯割→锉削→钻孔→攻螺纹倒棱、去毛刺
1、划线：先在毛坯件上划一φ42的圆，然后按几何作图方法对圆进行六等分，再将六个等分点连接。
2、锯割：注意将锯条装正确，在锯割时不能仅挨划出的线锯割，应留约0.5mm~1mm的
锉削余量，在锯削过程中还应注意姿势要正确
3、锉削：锯削结束后就可进行锉削，先采用粗锉对工件较多的余量先去除，再使用细锉
对工件进行精锉，使其达到要求的各项尺寸。
锉削步骤：
（1）先对1进行粗、精锉，使其达到相应的形位公差要求，以1面作为基准
（2）再以1面为基准锉其相对面2，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求
（3）以1面为基准锉3面，达到相应的形位公差要求，并保证3面与基准面1面夹角为120°土5’
（4）以3面为基准锉4面，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求
（5）以1面为基准锉5面，达到相应的形位公差要求，并保证3面与基准面1面夹角为120°土5'
（6）以5面为基准锉6面，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求
4、钻孔：钻孔直径的确定：应为是攻M10的螺纹，钻孔时的直径应该比10mm要小，具体应用时可按公式D0~D-P来确定钻孔直径。
5、攻螺纹
扩展资料：
技术要求：
1、全部尺寸公差均为正负0.5。
2、所有角度误差保证在2°以内。
热心网友
时间：2023-06-25 15:30
钳工正六边形的制作方法为锉削。
工艺制定：
划线→锯割→锉削→钻孔→攻螺纹倒棱、去毛刺
1、划线：先在毛坯件上划一φ42的圆，然后按几何作图方法对圆进行六等分，再将六个等分点连接。
2、锯割：注意将锯条装正确，在锯割时不能仅挨划出的线锯割，应留约0.5mm~1mm的
锉削余量，在锯削过程中还应注意姿势要正确
3、锉削：锯削结束后就可进行锉削，先采用粗锉对工件较多的余量先去除，再使用细锉
对工件进行精锉，使其达到要求的各项尺寸。
锉削步骤：
（1）先对1进行粗、精锉，使其达到相应的形位公差要求，以1面作为基准
（2）再以1面为基准锉其相对面2，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求
（3）以1面为基准锉3面，达到相应的形位公差要求，并保证3面与基准面1面夹角为120°土5’
（4）以3面为基准锉4面，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求
（5）以1面为基准锉5面，达到相应的形位公差要求，并保证3面与基准面1面夹角为120°土5'
（6）以5面为基准锉6面，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求
4、钻孔：钻孔直径的确定：应为是攻M10的螺纹，钻孔时的直径应该比10mm要小，具体应用时可按公式D0~D-P来确定钻孔直径。
5、攻螺纹
扩展资料：
技术要求：
1、全部尺寸公差均为正负0.5。
2、所有角度误差保证在2°以内。
热心网友
时间：2023-06-25 15:31
钳工制作正六边形的方法自然是锉削。
作为钳工，要加工一个正六边形工件，主要有下面几个步骤：
1、划线，要按照正六边形的尺寸在工件上画好加工线。画线过程中，要注意保证工件的尺寸线和相应的角度。画好线段要打样冲眼，以便在作业过程中正确识别线段。
2、加工余量较大时，可以根据材料厚度，先采用錾削或锯削的方法，去掉大部分加工余量。这个过程应该注意要保证下道工序的加工余量。
3、粗锉，对六个加工面分别进行粗加工，仍然要注意留有充分的加工余量，并且要注意保证整个六边形的各个角度和各个平面的平整度！
4、精锉，这个工序是最后一道工序，可以先锉削好其中的一个平面，再以此面为基准，依次锉削好各个平面。前两个平面加工中，主要注意平整度和相应的角度，第三个平面开始，就需要兼顾平整度、角度和尺寸公差要求。
