浮动镗刀的工作原理
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发布时间：2022-04-23 08:56
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时间：2022-06-18 16:56
镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。
因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。
浮动镗刀的工作原理：本实用新型属于一种浮动式镗刀，包括镗刀体及压盖，由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片，进给量微调机构，其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高。
浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。
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时间：2022-06-18 16:56
本实用新型属于一种浮动式镗刀，包括镗刀体及压盖，由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片，进给量微调机构，其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高
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时间：2022-06-18 16:57
镗滚压头的工作原理是把粗镗、半精镗、精镗、滚压四道工序合并为一，利用工作时工件对镗滚压头上滚柱的反作用力来支承镗滚头，这样既保证了镗刀的稳定切削，提高了镗杆的刚性，又使镗削和滚压得以同时进行，提高了生产效率。
在镗滚过程中，是利用镗刀后面的滚柱做支承和导向，而通常的镗孔是用硬质合金导向块、胶木条做支承和导向。滚柱的支承、导向为过盈的。而硬质合金，胶木条的支承，导向为间隙的。所以滚柱的导向精度更高，这既提高了产品质量，又达到了简化结构的目的。
由于缸体材料的强度、硬度较高，而塑性较差，若预制孔表面过于粗糙，滚压时势必要增大滚压力来提高滚压效果。由于滚压力的不均匀增大，滚压后的表面有可能发生破裂、起鳞，对表面质量产生很大的影响。根据以往的镗削滚压加工经验，若能使滚压前预加工表面粗糙度均匀达到Ra3.2，直接滚压后表面粗糙度可达到Ra0.4～0.2。所以，在设计镗滚压头时，对其前端的镗刀切削角度采取了必要的改进措施，以利于提高表面粗糙度。
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时间：2022-06-18 16:57
镗滚压头的工作原理是把粗镗、半精镗、精镗、滚压四道工序合并为一，利用工作时工件对镗滚压头上滚柱的反作用力来支承镗滚头，这样既保证了镗刀的稳定切削，提高了镗杆的刚性，又使镗削和滚压得以同时进行，提高了生产效率。
在镗滚过程中，是利用镗刀后面的滚柱做支承和导向，而通常的镗孔是用硬质合金导向块、胶木条做支承和导向。滚柱的支承、导向为过盈的。而硬质合金，胶木条的支承，导向为间隙的。所以滚柱的导向精度更高，这既提高了产品质量，又达到了简化结构的目的。
由于缸体材料的强度、硬度较高，而塑性较差，若预制孔表面过于粗糙，滚压时势必要增大滚压力来提高滚压效果。由于滚压力的不均匀增大，滚压后的表面有可能发生破裂、起鳞，对表面质量产生很大的影响。根据以往的镗削滚压加工经验，若能使滚压前预加工表面粗糙度均匀达到Ra3.2，直接滚压后表面粗糙度可达到Ra0.4～0.2。所以，在设计镗滚压头时，对其前端的镗刀切削角度采取了必要的改进措施，以利于提高表面粗糙度。
参考资料：http://www.wanfangdata.com.cn/qikan/periodical.articles/mtjs/mtjs99/mtjs9902/990223.htm
