采样方法的选择及样品间距的确定
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发布时间：2022-04-23 09:05
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时间：2023-09-14 10:42
( 一) 取样方法的选择
不同的采样方法有其各自不同的特点，对不同地质特征的矿床有着不同的适应性。在选择采样方法时，就应综合考虑方法本身特点结合地质、技术经济效果因素和取样目的要求来确定。
1) 从采样方法的代表性来看，根据坑道采样样品所占空间形式 ( 即线、面、体) 和其重量，全巷法代表性最强、最精确，其次是剥层法，因为它们的样品重量大，控制范围大，具有权威性。至于刻槽法、拣块法、方格法及打眼法等的可靠性目前说法不一。事实上这些方法的效果与矿化特征有着密切关系，矿化均匀时，拣块法、方格法的可靠程度比刻槽法要高。对于薄层脉状矿床，全巷法采样的可靠性并不一定好。与坑道采样相比，通常钻探采样所获得的资料不如坑道中所获资料准确。其原因在于，钻孔很难沿着矿体物质变化最大方向来采取样品，钻孔口径小不能取得大量样品，受岩心采取率所限加之岩矿心选择性磨损，从而影响样品代表性，甚至产生系统误差。
2) 从技术经济特性来看，攫取法、方格法、打眼法采样工艺比较简单，比较经济，其中前两者更为经济; 剥层法、全巷法的采样工艺则比较复杂、效率低、成本高; 刻槽法的技术经济特性居中。在选择时应尽量选取其操作工艺简便、效率高、成本低的采样方法。
3) 从取样的目的要求来看，采样方法的选择服从于取样目的要求，因此有决定性作用。如要系统了解组分含量，为圈定矿体、估算储量提供资料，应采用精度高、效率高、成本较低的刻槽法、攫取法、方格法。如要进行检查性取样，必须采用精度更高的方法，如剥层法或全巷法。在商品取样时则攫取法最佳。如作工艺试验和矿石某些物理性质测定时，则要用大规格、大重量的全巷法。
总之，选择采样方法要全面分析，综合考虑，在保证可靠精确有代表性的前提下，尽可能经济易行。
( 二) 样品间距的确定
样品间距亦称取样间隔，通常是指沿矿体走向及倾斜方向采样时 ( 如在沿脉及上、下山坑道中) ，相邻两个样品间的距离。样品间距是影响取样结果的重要因素之一。合理地选择样品间距对矿体变化性的研究及矿床的正确评价都有重要的意义。为了确定合理的样品间距，应综合分析多方面因素。
1. 影响样品间距的因素
确定合理的样品间距应从取样代表性和经济合理性两方面来考虑。样品间距越小，提供的信息越可靠，代表性越强，然而间距越小，采样化验工作量就越大，成本也就越大，不经济。样品间距越大，虽然成本低，但控制不住矿体变化，导致代表性差。因此，二者必须兼顾，在保证必要的代表性前提下，尽量选择较大的样品间距。
影响样品间距的因素主要是取样的目的和矿体地质特征。后者包括有用组分分布的均匀程度、矿体厚度变化程度和矿体规模等。一般来讲，组分分布越均匀，矿体厚度变化越小，矿体规模越大，取样要求精度越低和采样方法精度越高，样品间距越大; 反之，样品间距越小。在这些因素中取样目的和矿化均匀程度是主要因素。
2. 样品间距的确定方法
目前确定样品间距的方法与确定勘查工程间距的方法类似，主要有类比法、稀空法和数学分析法。
( 1) 类比法
据已勘查类似矿床采样的经验数据或规范标准确定待勘查矿床的样品间距。此法常用于普查和部分详查阶段以及对中小型矿床勘探时确定样品间距。另外，还可根据品位变化系数所反映的矿化均匀程度来确定合适的样品间距，详见表 7-3。
表 7-3 品位变化系数与取样间距的关系
( 2) 稀空法
此法属试验性质，在矿床上选一代表性地段，以事先确定的最小间距采样，依次减稀一个样品，分别计算放稀前后有用组分的平均品位，以放稀前平均品位为基准，对比历次放稀后的平均品位。在允许误差范围内采用放稀后的最大距离为样品间距。
( 3) 数学分析法
此法是根据平均品位的相对误差，求得一定范围内的采样个数，再求出样品间距。计算公式如下:
固体矿产勘查技术
固体矿产勘查技术
式中: L 为样品间距; S 为采样地段的总长度; N 为必需的采样个数; P 为给定的精度要求，即平均品位的相对允许误差; V 采样地段品位变化系数，必须以单样计算; t 概率系数 ( 据所求的可靠程度，查概率积分表而得) 。
另外，还有其他一些数学方法，如根据矿石品位的空间变化特征确定样品间距。表征品位空间变化规律的变异函数变程、自相关函数的影响范围、趋势函数的半波长等都可作为最佳的样品间距。
