微晶玻璃板面烧成出窑后有小圆斑点，？？
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发布时间：2022-04-22 02:54
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时间：2023-07-10 13:59
(1)熔化不均产生的条纹玻璃在熔化过程中，通过“均化”阶段的作用，使熔体内各部分互相扩散，消除不均性。若是均化进行得不够完善，玻璃体中必将存在不同程度的不均一性。与此有关的因素如配合料均匀度、粉料飞扬、碎玻璃的使用情况和用量等问题。
熔制制度的稳定对于条纹和节瘤的产生关系十分密切。当熔制温度不稳定时，破坏了均化的温度制度，同时也引起冻凝区的玻璃液参加液流，导致条纹和节瘤的出现。
还有一个对玻璃中条纹有影响的因素是窑内气体。已经知道，玻璃的表面张力受窑内气体影响甚大，同一种玻璃，受还原性气体作用后，它的表面张力要比受氧化性气体作用时提高20％。当处于平衡的玻璃液面受到还原性的炉气作用时，熔体表面张力增加，表面撕裂，表面张力比较小的内部熔体推到表面上来，这一过程继续进行到玻璃熔体全部被还原为止。这种现象说明了窑内气体(还原性气体)可以促使玻璃液翻动，由此可见窑内气体对玻璃均匀性所产生的影响。对于由氧化还原作用而着色的含硫酸盐玻璃，窑内气体就可能对它产生着色(棕*)条纹。
在生产实际中，熔制不均匀引起的条纹和节瘤往往是富含二氧化硅，而且在玻璃中比较分散。一般澄清良好的玻璃，均化也良好，也就是说在一般情况下，在无一次气泡的玻璃中，由于熔制不均匀而产生的条纹极少。工厂中大量出现的熔制不均匀而产生的条纹，都伴随有一次气泡和熔制不良引起的结石。
(2)碹滴产生的条纹综前所述，碹滴滴人或流入玻璃体中，由于其化学组成和主体玻璃显然不同，也将形成条纹和节瘤。窑碹和胸墙部位的硅砖受蚀后形成的玻璃滴，属于富二氧化硅质的。坩埚壁耐火材料被侵蚀后形成的玻璃滴属于富氧化铝质的。这两种玻璃滴的黏度都很大，在玻璃熔体中扩散很慢，往往来不及溶解，形成了条纹和节瘤。
(3)耐火材料被侵蚀产生的条纹这种条纹和节瘤是最常见的一种。玻璃熔体侵蚀耐火材料，被破坏的部分可能以结晶状态落人玻璃体内形成结石。也可能形成玻璃态物质溶解在玻璃体内，使玻璃熔体中增加了提高黏度和表面张力的组分，所以形成条纹。沿池壁大砖和坩埚壁处出现的严重不均匀性玻璃体，一般形成富氧化铝质条纹。
对于侵蚀性强的玻璃，这种侵蚀产生的条纹几乎是无法防止的，有时为了促进玻璃的均化而提高温度，但对耐火材料的侵蚀也增加了，以致玻璃中条纹更多。相反要是降低温度，则均化困难。因此解决这样的问题主要是提高耐火材料的质量。特别是水平砖缝容易受蚀，垂直砖缝也易使碱分渗入。通常在坩埚底部先搪一层碎玻璃熔体，使含碱组分不与耐火材料直接接触。遵守制定的温度制度，避免温度过程等也是防止和消除玻璃中条纹节瘤的重要因素。
(4)结石熔化产生的条纹和节瘤的产生有时由结石而来，因为结石在玻璃体中受玻璃熔体的作用，逐渐以不同的速度溶解，当结石具有较大的溶解度和在高温停留一定时间后，就可以消失。结石溶解后的玻璃体与主体玻璃仍具有不同的化学组成，形成节瘤或条纹。结石熔化后在它的周围形成溶液环，有时这种溶液环形成包裹状，若为黏土质耐火材料结石，可以从包裹中引出富含氧化铝的条纹，拖有长尾巴，结石本身留在包裹中有时也钻出包裹外。
