六甲基磷酰胺生产方法
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发布时间：2024-10-23 22:53
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时间：2024-10-29 14:11
六甲基磷酰胺的生产过程涉及二甲胺与碱氯氧磷的化学反应。首先，将二甲胺和三氯氧磷在溶剂三氧乙烯中混合，反应温度需控制在40至60摄氏度之间。在这个过程中，氨作为酸碱中和剂加入，与生成的氯化氢发生反应，形成氯化铵沉淀。完成反应后，进行过滤，滤液通过回收三氯乙烯并用碱进行处理。接下来，对处理后的溶液进行蒸馏，收集在113至118摄氏度（2.0kPa）范围内的馏分，最终得到六甲基磷酰三胺产品。工业级别的六甲基磷酰三胺呈现出无色或淡*的透明液体特性，催化剂级的纯度要求不低于99.5%，一级品不低于99.0%，二级品则不低于98.0%。
在生产过程中，原料消耗的定额为：二甲胺每吨需要2410千克，二氯氧磷为1610千克，液氨则需要430千克。这些数据对于准确控制生产过程和评估经济效益至关重要。
