两段煤气发生炉相互比较
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发布时间：2024-10-24 10:26
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时间：2024-11-18 11:55
在煤气生产过程中，单段煤气炉与两段式煤气发生炉在净化煤气和环境影响上存在显著差异。单段炉产生的煤气中含有未完全裂解的焦油，这部分焦油无法通过电捕器清除，需要通过大量水洗涤进行净化。然而，洗涤过程会产生含有酚类物质的废水，对环境构成潜在污染，特别是由于焦油和煤粉尘的混合，净化过程变得更加复杂。
相比之下，两段式煤气发生炉设计更为巧妙。它将煤气处理分为顶部和底部两个阶段。顶部煤气含有约80%的煤炭挥发分焦油和杂质，而底部煤气则主要是90%以上的灰尘。这种分离处理方式使得问题得以分别解决，避免了单段炉因焦油和煤粉尘混合所带来的困扰。
两段式煤气发生炉的优势更为明显。它能提高热效率10%，煤气热值也高出150-200Kcal/m3。产生的低温煤焦油质量优良，粘度较低（E20=3-4），便于储存和处理。此外，每吨焦油的售价约为2500元，解决了单段炉高温焦油难以处理的问题。在冷却方面，两段炉采用间冷方式，实现封闭循环冷却，几乎无污水排放，仅有少量酚水可以与粉煤一起用于水煤浆炉消化或焚烧处理，符合严格的环保标准。
扩展资料
两段式煤气发生炉是针对单段式煤气发生炉而言的。单段式煤气发生炉效率较低，煤焦油在高温下裂解为沥青质焦油，与煤气中的粉尘混杂在一起，容易沉淀在管道内堵塞管道，因而这种传统的单段炉只适用于输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉。
