发布网友 发布时间:2024-10-24 18:48
共1个回答
热心网友 时间:2024-11-05 04:21
滚珠丝杠作为精密传动元件,在机械制造,特别是数控机床和加工中心中发挥着关键作用。为了保证高精度和可靠性,安装时对精度要求极高。安装方式有多种,如双推-自由、双推-支承和双推-双推,但对于大型卧式加工中心,传统的芯棒和定位套找正方法并不适用,因为这会导致配合间隙,影响精度和可靠性。
新的装配工艺采用整体式专用芯棒,通过精确校正丝母座孔的平行度和距离,确保轴承孔与丝母座孔的同轴度,从而降低绕度和径向偏置载荷,提高了安装精度。同时,严格控制轴向窜动量和预拉伸,进一步增强滚珠丝杠系统的刚度和精度。
在调整滚珠丝杠间隙时,有垫片调隙式、螺纹调隙式和齿差调隙式三种方法。垫片调隙式简单可靠,但调整过程较为费时;螺纹调隙式允许动态调整,但需确保旋转螺母时的精确性;齿差调隙式则通过齿轮的齿数差来实现间隙调整,相对复杂但能提供更好的调整灵活性。
综上所述,新装配工艺和调隙方法的引入,为大型数控机床和加工中心的滚珠丝杠安装提供了有效且可靠的解决方案,尤其适用于行程较大的机床,显著提高了设备的运行稳定性和使用寿命。